Rodzaje tynków maszynowych - kiedy i jak je nakładać?
Rodzaje tynków maszynowych - kiedy i jak je nakładać?
Tynki maszynowe to obecnie najszybszy i najczęściej stosowany sposób wykańczania ścian i sufitów. Opłaca się je wykonywać na dużych powierzchniach, gdzie tynkowanie ręczne byłoby czasochłonne. Dowiedz się, jakie są rodzaje tynków maszynowych? Ile kosztuje ich wykonanie?
Data publikacji: 2021-11-18
Data aktualizacji: 2021-12-11
Tynk maszynowy powstaje na skutek zmieszania gotowej suchej zaprawy tynkarskiej z wodą w agregacie, a następnie jest nakładany na ściany lub sufit przy pomocy pistoletu.
Tynki maszynowe dzielimy na:
cementowo-wapienne,
wapienne,
gipsowe.
Właściwości tynków maszynowych
Tynk maszynowy cementowo-wapienny jest najczęściej stosowanym rodzajem tynku. To mieszanina cementu, piasku lub perlitu, wody, wapna oraz dodatków uszlachetniających. Można go aplikować we wszystkich pomieszczeniach, także tych o wysokiej wilgotności (łazienki, kuchnie) oraz na zewnątrz i wewnątrz budynków. Tynk maszynowy cementowo-wapienny nadaje się pod powłoki malarskie, tapety oraz płytki ceramiczne. Jego wadą jest długi czas schnięcia: ok. 4 tygodnie.
Z kolei tynk maszynowy wapienny nie zawiera cementu i schnie od powierzchni (wiązanie się wapna następuje w wyniku reakcji chemicznej z dwutlenkiem węgla), dlatego głębsze warstwy twardnieją jeszcze dłużej niż w przypadku tynku cementowo-wapiennego. Ten rodzaj tynku jest wysoko paroprzepuszczalny i w związku z tym odporny na działanie wilgoci i tworzenie się pleśni. Natomiast jego główna wada to niska odporność na uszkodzenia mechaniczne, łatwo kruszeje.
Zarówno tynk cementowo-wapienny, jak i wapienny można nakładać w dwóch, trzech warstwach do uzyskania gładkiej powierzchni.
Tynk maszynowy gipsowy to mieszanina gipsu, kruszywa kalibrowanego i dodatków uszlachetniających (m.in. plastyfikatorów lub wapna). Stosuje się go do wykańczania ścian i sufitów wewnątrz budynków. Jednak nie nadaje się do nakładania w pomieszczeniach mokrych, czyli w łazience i kuchni. Warto zdecydować się na tynk maszynowy gipsowy, jeśli chcemy uzyskać jak najgładszą powierzchnię pod położenie farby lub tapety. Jego atutem jest krótki czas schnięcia: od 10-14 dni.
Jeżeli zależy nam na uzyskaniu jak najlepszej jakości tynku, podczas prac kierujmy się następującymi wskazówkami:
Prace tynkarskie rozpocznijmy nie wcześniej niż 3-4 miesiące od zamknięcia stanu surowego.
Wszystkie instalacje powinny być wykonane, tj.: elektryczna, wodno-kanalizacyjna, C.O.
Temperatura powietrza nie może spaść poniżej 5°C.
Nie wolno stosować urządzeń nadmuchowych przyspieszających proces wysychania tynku.
Podłoże należy dokładnie zagruntować, aby tynk nie odspajał się.
Ściany i sufity muszą być suche, wilgotność resztkowa podłoża nie może przekraczać 3%.
Należy zachować odpowiednie proporcje zaprawy i wody (zgodnie z etykietą na produkcie).
Instalacja elektryczna ma być przykryta warstwą tynku o grubości min. 0,5 cm, a bruzdy instalacyjne zabezpieczone siatką tynkarską i wstępnie wypełnione.
Wokół stolarki okiennej i drzwiowej oraz w narożnikach należy wstawić profile krawędziowe dostosowane do tynku.
Jak nakładać tynki maszynowe?
Przygotowanie podłoża
Przed rozpoczęciem nakładania każdego rodzaju tynku maszynowego, należy przygotować podłoże. W celu uzyskania dobrej przyczepności tynku, musi być ono dokładnie odpylone i odtłuszczone. Na oczyszczoną powierzchnię nakładamy środek gruntujący odpowiedni do danej powierzchni i rodzaju tynku.
Przed przystąpieniem do tynkowania należy dokładnie zagruntować podłoże, fot. Baumit.
Sposób nakładania tynku maszynowego cementowo-wapiennego krok po kroku
Krok 1. Uzbrojenie naroży okien i drzwi siatką zbrojeniową do tynków maszynowych, fot. Baumit.
Krok 2. Nałożenie pierwszej warstwy tynku tzw. szprycu (obrzutu) na minimum 80% powierzchni. Ta warstwa powinna mieć porowatą strukturę o grubości 4-8 mm. Następnie należy odczekać do wyschnięcia obrzutu minimum 48 h, fot. Baumit.
Krok 3. Nałożenie właściwej warstwy tynku o grubości ok. 15-20 mm (w zależności od wielkości nierówności), fot. kalinovsky / pl.depositphotos.com.
Krok 4. Ściągnięcie i wstępne wyrównanie tynku przy pomocy łaty H. Uzupełnienie braków i wyrównanie powierzchni, fot. Baumit.
Krok 5. Sprawdzenie poziomnicą pionów, poziomów oraz kątów, fot. Knauf.
Krok 6. Na następny dzień wyrównanie tynku łatą trapezową i ponowne sprawdzenie pionów, poziomów, kątów przy pomocy poziomnicy i kątownika, fot. Baumit.
Krok 7. Zwilżenie powierzchni, fot. Baumit.
Krok 8. Zacieranie ręcznie pacą styropianową lub pacą z gąbki albo mechaniczną zacieraczką, fot. Baumit.
Tynk maszynowy wapienny nakłada się analogicznie do tynku cementowo-wapiennego. Natomiast proces jego wysychania będzie trwał dłużej. Tynk wapienny można zacierać na drugi dzień.
Po zakończeniu tynkowania nie wietrzymy pomieszczeń ani nie nakładamy gładzi przez minimum 30 dni.
UWAGA: Tynku pod okładzinę ceramiczną nie zacieramy na gładko.
Sposób nakładania tynku maszynowego gipsowego krok po kroku
Krok 1. Montaż listw narożnikowych w zewnętrznych narożach ścian przy pomocy kleju gipsowego (listwy należy przycinać ręcznymi nożycami do blachy, żeby uniknąć nieestetycznych plam na ścianie po szlifierce), fot. Knauf.
Krok 2. Nałożenie jednej warstwy tynku o grubości min. 8 mm, a max. 25 mm na ścianach i 15 mm na stropach. Jeżeli podłoże jest wyjątkowo gładkie i równe, można położyć tynk cienkowarstwowy o grubości 3 mm (wówczas przewody elektryczne należy ukryć w bruzdach w ścianie), fot. Knauf.
Krok 3. Ściągnięcie warstwy tynku łatą H. Uzupełnienie ubytków i ponowne wyrównanie, fot. Knauf.
Krok 4. Wyrównywanie powierzchni łatą trapezową, fot. Solbet.
Krok 5. Piórowanie - usuwanie nierówności przy pomocy długiej szpachli powierzchniowej (pióra), fot. Knauf.
Krok 6. Zwilżenie tynku i zacieranie gąbką w celu uzyskania "mleczka", fot. Knauf.
Krok 8. Wygładzenie ścian piórem lub blichówką. Obróbka narożników wewnętrznych przy pomocy szpachelki kątowej, fot. Knauf.
UWAGA: Jeżeli zależy nam na uzyskaniu idealnie gładkiej powierzchni, wybierzmy zaprawę tynkarską z drobnym ziarnem - 0,2-0,5 mm.
Koszty wykonania tynku maszynowego
Ostateczny koszt wykonania tynku maszynowego zależy od regionu oraz cennika usługodawcy. Jeżeli decydujemy się na samodzielne tynkowanie, to poniesiemy koszt wypożyczenia lub zakupu agregatu oraz materiału.
W 2021 roku cena wykonania tynku maszynowego gipsowego waha się od ok. 30-40,50 zł brutto za m2, a tynku cementowo-wapiennego i wapiennego - ok. 36-42 zł brutto za m2.
Cena wypożyczenia agregatu to ok. 60-70 zł netto za dobę. W przypadku wynajmu sprzętu na dłużej, zapłacimy taniej - średnio 1200-1400 zł netto za miesiąc.
Skomentuj
