Rodzaje tynków maszynowych - kiedy i jak je nakładać?

Rodzaje tynków maszynowych - kiedy i jak je nakładać?

Tynki maszynowe to obecnie najszybszy i najczęściej stosowany sposób wykańczania ścian i sufitów. Opłaca się je wykonywać na dużych powierzchniach, gdzie tynkowanie ręczne byłoby czasochłonne. Dowiedz się, jakie są rodzaje tynków maszynowych? Ile kosztuje ich wykonanie?

Rodzaje tynków maszynowych

Tynk maszynowy powstaje na skutek zmieszania gotowej suchej zaprawy tynkarskiej z wodą w agregacie, a następnie jest nakładany na ściany lub sufit przy pomocy pistoletu.

Tynki maszynowe dzielimy na:

  • cementowo-wapienne,
  • wapienne,
  • gipsowe.

Właściwości tynków maszynowych

Tynk maszynowy cementowo-wapienny jest najczęściej stosowanym rodzajem tynku. To mieszanina cementu, piasku lub perlitu, wody, wapna oraz dodatków uszlachetniających. Można go aplikować we wszystkich pomieszczeniach, także tych o wysokiej wilgotności (łazienki, kuchnie) oraz na zewnątrz i wewnątrz budynków. Tynk maszynowy cementowo-wapienny nadaje się pod powłoki malarskie, tapety oraz płytki ceramiczne. Jego wadą jest długi czas schnięcia: ok. 4 tygodnie.

Z kolei tynk maszynowy wapienny nie zawiera cementu i schnie od powierzchni (wiązanie się wapna następuje w wyniku reakcji chemicznej z dwutlenkiem węgla), dlatego głębsze warstwy twardnieją jeszcze dłużej niż w przypadku tynku cementowo-wapiennego. Ten rodzaj tynku jest wysoko paroprzepuszczalny i w związku z tym odporny na działanie wilgoci i tworzenie się pleśni. Natomiast jego główna wada to niska odporność na uszkodzenia mechaniczne, łatwo kruszeje.

Zarówno tynk cementowo-wapienny, jak i wapienny można nakładać w dwóch, trzech warstwach do uzyskania gładkiej powierzchni.

Tynk maszynowy gipsowy to mieszanina gipsu, kruszywa kalibrowanego i dodatków uszlachetniających (m.in. plastyfikatorów lub wapna). Stosuje się go do wykańczania ścian i sufitów wewnątrz budynków. Jednak nie nadaje się do nakładania w pomieszczeniach mokrych, czyli w łazience i kuchni. Warto zdecydować się na tynk maszynowy gipsowy, jeśli chcemy uzyskać jak najgładszą powierzchnię pod położenie farby lub tapety. Jego atutem jest krótki czas schnięcia: od 10-14 dni.

Tynk maszynowy gipsowy nakładamy jednowarstwowo.

Kiedy nakładać tynki maszynowe?

Jeżeli zależy nam na uzyskaniu jak najlepszej jakości tynku, podczas prac kierujmy się następującymi wskazówkami:

  • Prace tynkarskie rozpocznijmy nie wcześniej niż 3-4 miesiące od zamknięcia stanu surowego.
  • Wszystkie instalacje powinny być wykonane, tj.: elektryczna, wodno-kanalizacyjna, C.O.
  • Temperatura powietrza nie może spaść poniżej 5°C.
  • Nie wolno stosować urządzeń nadmuchowych przyspieszających proces wysychania tynku.
  • Podłoże należy dokładnie zagruntować, aby tynk nie odspajał się.
  • Ściany i sufity muszą być suche, wilgotność resztkowa podłoża nie może przekraczać 3%.
  • Należy zachować odpowiednie proporcje zaprawy i wody (zgodnie z etykietą na produkcie).
  • Instalacja elektryczna ma być przykryta warstwą tynku o grubości min. 0,5 cm, a bruzdy instalacyjne zabezpieczone siatką tynkarską i wstępnie wypełnione.
  • Wokół stolarki okiennej i drzwiowej oraz w narożnikach należy wstawić profile krawędziowe dostosowane do tynku.

Jak nakładać tynki maszynowe?

Przygotowanie podłoża

Przed rozpoczęciem nakładania każdego rodzaju tynku maszynowego, należy przygotować podłoże. W celu uzyskania dobrej przyczepności tynku, musi być ono dokładnie odpylone i odtłuszczone. Na oczyszczoną powierzchnię nakładamy środek gruntujący odpowiedni do danej powierzchni i rodzaju tynku. 

Nakładanie gruntu
Przed przystąpieniem do tynkowania należy dokładnie zagruntować podłoże, fot. Baumit.

Sposób nakładania tynku maszynowego cementowo-wapiennego krok po kroku

Montaż siatki zbrojeniowej
Krok 1. Uzbrojenie naroży okien i drzwi siatką zbrojeniową do tynków maszynowych, fot. Baumit.
Nałożenie szprycu
Krok 2. Nałożenie pierwszej warstwy tynku tzw. szprycu (obrzutu) na minimum 80% powierzchni. Ta warstwa powinna mieć porowatą strukturę o grubości 4-8 mm. Następnie należy odczekać do wyschnięcia obrzutu minimum 48 h, fot. Baumit.
Nakładanie tynku maszynowego cementowo-wapiennego
Krok 3. Nałożenie właściwej warstwy tynku o grubości ok. 15-20 mm (w zależności od wielkości nierówności), fot. kalinovsky / pl.depositphotos.com.
Ściąganie tynku łatą H
Krok 4. Ściągnięcie i wstępne wyrównanie tynku przy pomocy łaty H. Uzupełnienie braków i wyrównanie powierzchni, fot. Baumit.
Sprawdzenie poziomnicą pionów i poziomów
Krok 5. Sprawdzenie poziomnicą pionów, poziomów oraz kątów, fot. Knauf.
Trapezowanie
Krok 6. Na następny dzień wyrównanie tynku łatą trapezową i ponowne sprawdzenie pionów, poziomów, kątów przy pomocy poziomnicy i kątownika, fot. Baumit.
Zraszanie powierzchni tynku
Krok 7. Zwilżenie powierzchni, fot. Baumit.
Zacieranie tynku
Krok 8. Zacieranie ręcznie pacą styropianową lub pacą z gąbki albo mechaniczną zacieraczką, fot. Baumit.

Tynk maszynowy wapienny nakłada się analogicznie do tynku cementowo-wapiennego. Natomiast proces jego wysychania będzie trwał dłużej. Tynk wapienny można zacierać na drugi dzień.

Po zakończeniu tynkowania nie wietrzymy pomieszczeń ani nie nakładamy gładzi przez minimum 30 dni.

UWAGA: Tynku pod okładzinę ceramiczną nie zacieramy na gładko.

Sposób nakładania tynku maszynowego gipsowego krok po kroku

Montaż listw krawędziowych
Krok 1. Montaż listw narożnikowych w zewnętrznych narożach ścian przy pomocy kleju gipsowego (listwy należy przycinać ręcznymi nożycami do blachy, żeby uniknąć nieestetycznych plam na ścianie po szlifierce), fot. Knauf.
Nakładanie tynku gipsowego
Krok 2. Nałożenie jednej warstwy tynku o grubości min. 8 mm, a max. 25 mm na ścianach i 15 mm na stropach. Jeżeli podłoże jest wyjątkowo gładkie i równe, można położyć tynk cienkowarstwowy o grubości 3 mm (wówczas przewody elektryczne należy ukryć w bruzdach w ścianie), fot. Knauf.
Ściąganie tynku gipsowego łatą H
Krok 3. Ściągnięcie warstwy tynku łatą H. Uzupełnienie ubytków i ponowne wyrównanie, fot. Knauf.
Trapezowanie tynku gipsowego
Krok 4. Wyrównywanie powierzchni łatą trapezową, fot. Solbet.
Piórowanie tynku gipsowego
Krok 5. Piórowanie - usuwanie nierówności przy pomocy długiej szpachli powierzchniowej (pióra), fot. Knauf.
Zacieranie gąbką tynku gipsowego
Krok 6. Zwilżenie tynku i zacieranie gąbką w celu uzyskania "mleczka", fot. Knauf.
Wyprowadzenie narożników heblem kątowym
Krok 7. Wyprowadzenie narożników heblem kątowym, fot. Knauf.
Obróbka narożników
Krok 8. Wygładzenie ścian piórem lub blichówką. Obróbka narożników wewnętrznych przy pomocy szpachelki kątowej, fot. Knauf.

UWAGA: Jeżeli zależy nam na uzyskaniu idealnie gładkiej powierzchni, wybierzmy zaprawę tynkarską z drobnym ziarnem - 0,2-0,5 mm.

Koszty wykonania tynku maszynowego

Ostateczny koszt wykonania tynku maszynowego zależy od regionu oraz cennika usługodawcy. Jeżeli decydujemy się na samodzielne tynkowanie, to poniesiemy koszt wypożyczenia lub zakupu agregatu oraz materiału.

W 2021 roku cena wykonania tynku maszynowego gipsowego waha się od ok. 30-40,50 zł brutto za m2, a tynku cementowo-wapiennego i wapiennego - ok. 36-42 zł brutto za m2.

Cena wypożyczenia agregatu to ok. 60-70 zł netto za dobę. W przypadku wynajmu sprzętu na dłużej, zapłacimy taniej - średnio 1200-1400 zł netto za miesiąc.

Opracowanie: Martyna Nowak-Ciupa

fot. otwierająca: Baumit

Komentarze

Czytaj tak, jak lubisz
W wersji cyfrowej lub papierowej
Moduł czytaj tak jak lubisz