| Sztuka łączenia Rury i łączniki miedziane najczęściej łączy się lutowaniem miękkim w temperaturze poniżej 450°C. Jest to rodzaj połączenia tzw. nierozłącznego, a więc raz wykonanego połączenia nie będzie można zmienić, chyba, że go całkowicie wytniemy. Lutowanie rur i łączników między sobą wykonywane jest wyłącznie metodą kapilarnego połączenia kielichowego. Drugą metodą wykonywania połączeń nierozłącznych jest zaprasowywanie złączek mosiężnych przy użyciu przeznaczonych do tego celu zaciskarek. Rury miedziane z armaturą i urządzeniami oraz z rurami z innych materiałów łączy się łącznikami mosiężnymi do połączeń zaciskowych oraz gwintowanymi – z mosiądzu i brązu. Są to tzw. połączenia rozłączne. Rury mocuje się do ścian gotowymi uchwytami. Chociaż wydaje się, że już nikt nie stosuje stali, w rzeczywistości jest jednak inaczej. Miedź jest dobra, ale droga, a nie każdy chce mieć w domu instalacje z tworzyw. Innej alternatywy nie ma. Pozostaje wykonanie instalacji ze stali. Powrót do stali W przeszłości był to podstawowy materiał, z którego powstawały domowe instalacje. Jakość stali pozostawiała kiedyś wiele do życzenia, stąd zła sława tego materiału. Produkowana obecnie stal jest dużo lepsza, dzięki czemu instalacje z niej wykonane mają dłuższą żywotność niż kiedyś. Stal ma wiele zalet – dużą wytrzymałość mechaniczną, małą wydłużalność termiczną i odporność na działanie wysokiej temperatury. Stal trudno jest uszkodzić. Jednak jej podstawową zaletą jest cena – najniższa spośród wszystkich materiałów stosowanych w instalacjach wewnętrznych. Niestety, stal ma też wady. Jedną z najważniejszych jest podatność na korozję. Woda ciepła szybko w nich stygnie, a zimna powoduje powstawanie rosy na powierzchniach zewnętrznych (przy rurach ze stali bezwzględnie musimy stosować otuliny). Wewnętrzna powierzchnia rur jest chropowata, co sprzyja odkładaniu się osadów i w konsekwencji prowadzi do zmniejszania przekrojów. Wadą instalacji stalowych jest również duży ciężar samych rur, co wymaga stosowania odpowiednio wytrzymałych systemów mocowań. Sztywność materiału wydłuża czas wykonywania instalacji i stwarza dużo kłopotów w czasie montażu przy dopasowywaniu tras prowadzenia rur do konstrukcji budynku. W instalacjach domowych stosuje się dwa rodzaje rur: niezabezpieczone przed korozją (tzw. czarne) oraz ocynkowane. Rury czarne stosuje się w instalacjach centralnego ogrzewania. Łączy się je poprzez spawanie lub na gwint. Połączenia spawane (nierozłączne) są bardziej popularne, gdyż zapewniają szczelność połączeń, zwiększają wytrzymałość rurociągów, ułatwiają prace i skracają czas montażu. Połączenia gwintowane można wykorzystywać przy montażu instalacji, jednak są one stosowane przede wszystkim do łączenia przewodów z armaturą i urządzeniami. Mniejsza liczba połączeń gwintowanych oznacza mniejsze opory przepływu wody, szczególnie ważne w grawitacyjnych instalacjach centralnego ogrzewania. W takich instalacjach rury stalowe są bezkonkurencyjne. Rury po podgrzaniu łatwo jest wygiąć, co upraszcza prowadzenie instalacji i pozwala dodatkowo ograniczyć liczbę złączek. Połączenia gwintowane wykonuje się tak samo, jak w przypadku rur stalowych ocynkowanych. Rury ocynkowane nadają się do instalacji zimnej i ciepłej wody. Łączy się je kształtkami gwintowanymi wykonanymi z żeliwa. Połączenia gwintowane należy uszczelniać przy użyciu taśmy teflonowej lub przędzy z konopi i past uszczelniających. Można je także łączyć przy pomocy łączników zaciskowych. Łączniki te stosowane są w instalacjach wody zimnej i ciepłej. Rury ocynkowane są bardziej odporne na korozję niż czarne, ale gdy płynie w nich woda o temperaturze powyżej 60°C, ochronna warstwa cynku traci swoje właściwości i ulega uszkodzeniu. Rur ze stali ocynkowanej nie można też stosować, gdy pH wody w instalacji jest mniejsze niż 7,0. Iwona Małkowska |