- Jak powstaje suchy beton?
- Jaka klasa betonu do suchej zaprawy?
- Kiedy i gdzie stosować suchy beton?
- Jakie zalety ma suchy beton?
- Jakie wady ma suchy beton?
- Ile kosztuje suchy beton?
Jak powstaje suchy beton?
Zaprawa tego typu powinna powstawać ściśle według wytycznych znajdujących się na etykiecie, a zmiana proporcji może zaowocować o wiele gorszym efektem końcowym.
Do wykonania 1 m3 suchego betonu klasy B10 potrzeba:
- 1230 kg żwiru,
- 840 kg piasku,
- 190 kg cementu,
- 150 l wody.
Czasami, zamiast piasku, do mieszanki dodaje się bazalt, granit albo dolomit.
Całość można wymieszać w betoniarce, a przy mniejszych ilościach w taczce czy w średniej wielkości pojemnikach. Oczywiście, możliwe jest również zamówienie gotowego suchego betonu.
UWAGA: Suchej zaprawy nie polewamy wodą, żeby nie wypłukać kruszywa i nie doprowadzić do zarysowań.
Suchy beton po około 48h jest już twardy, jednak nie wolno na nim ustawiać żadnych obciążeń. W pełni gotowy będzie dopiero po 28 dniach.
Jaka klasa betonu do suchej zaprawy?
Klasa betonu to ważny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przed przystąpieniem do pracy. Odnosi się ona do wytrzymałości zaprawy oraz rodzaju gruntu, na jakim zostanie ona użyta. Oznacza się ją literą C lub w starej nomenklaturze - literą B.
Do wykonania suchej zaprawy najczęściej wykorzystuje się klasę B7,5, B10 czy B15. Rzadko zdarza się używanie wysokiej klasy B20.
Należy dokładnie oszacować warunki, w których beton będzie użyty i obciążenia, na jakie będzie narażony. Jeśli tego nie zrobimy, możliwe jest, że szybko ulegnie uszkodzeniom.
Kiedy i gdzie stosować suchy beton?
Właściwości suchego betonu pozwalają na zastosowanie go w miejscach, w których należy ustabilizować grunt, wykonać podbudowę albo położyć podkład zastosowany pod nawierzchnie z drobnych elementów.
Ponadto możemy zastosować ten materiał do wykonania podmurówki, stabilizacji ogrodzenia, jako podkład pod kostkę brukową lub do wykonania konstrukcji tarasowej, posadzki na tarasie.
W związku z tym, że trafia bezpośrednio na grunt, z którego pobiera niezbędną wilgoć, ułatwia wyrównywanie terenu i tworzenie stabilnego podłoża. Nadaje się do tworzenia wytrzymałych fundamentów oraz pod obrzeża i krawężniki.
W warunkach przemysłowych suchy beton wykorzystywany jest przede wszystkim do budowy dróg. Zastosowanie technologii RCC (betonu wałowanego) pozwala skrócić czas prac wykonawczych i dzięki temu szybciej oddać nawierzchnię do użytku.
Zalety suchego betonu
Suchy beton sprawdza się jako materiał pozwalający wyrównać i ustabilizować podłoże. Ponadto jest dostępny w korzystnej cenie i wydajny. Kolejną zaletą suchego betonu jest to, że bardzo łatwo się rozprowadza i dobrze wiąże.
Wady suchego betonu
Największą wadą suchego betonu jest większa kruchość niż w przypadku tradycyjnej zaprawy. Ponadto, suchą zaprawę trzeba umiejętnie wybrać, uwzględniając powierzchnię gruntu i obciążenia - źle dobrana będzie podatna na uszkodzenia.
Koszty suchego betonu
Ceny suchego betonu różnią się w zależności od klasy betonu, wagi opakowania, a także tego, czy kupujemy gotowy produkt oferowany przez firmę budowlaną, czy mieszankę dostępną w sklepie.
Wybierając beton klasy 7,5, musimy liczyć się z kosztem wynoszącym ok. 180 zł za m3. Z kolei za klasę B10 zapłacimy ok. 195 zł za m3, a za B15 ok. 235 zł za m3.
Opracowanie: Martyna Nowak-Ciupa
fot. otwierająca: T. Rybarczyk
Dodaj komentarz