4-5 minut 
Rury i łączniki z tworzyw sztucznych 
42 677 56 00 
PKP 6 92-402 Łódź 
1. Wybór niewłaściwych materiałów
Jednym z podstawowych błędów jest stosowanie nieodpowiednich materiałów do danej instalacji. Na przykład rury PVC-U są doskonałe do zimnej wody, ale w kontakcie z cieczami o wysokiej temperaturze mogą się odkształcać i pękać. Dlatego do instalacji ciepłej wody zaleca się używanie rur CPVC, które są bardziej odporne na wysokie temperatury (NIBCO CPVC).
Podobnie błędem jest wybór niewłaściwych kształtek czy złączek, np. stosowanie mosiądzowych elementów w instalacjach PEX, co może prowadzić do korozji elektrochemicznej.
2. Błędy przy łączeniu rur
a) Niewłaściwe klejenie rur PVC i CPVC
Jednym z najczęstszych problemów jest stosowanie niewłaściwych klejów lub brak odpowiedniego przygotowania powierzchni. Przed sklejeniem rury należy:
- Użyć specjalnego cleanera NIBCO, który odtłuszcza i przygotowuje powierzchnię.
- Zastosować dedykowany klej do PVC lub CPVC.
- Po sklejeniu odczekać wymagany czas utwardzenia.
b) Zbyt płytkie wprowadzenie rur do złączek
Jeśli rura nie jest odpowiednio wprowadzona do kielicha złączki, może dojść do nieszczelności i rozszczelnienia po kilku latach eksploatacji. Przed klejeniem warto oznaczyć głębokość wsunięcia rury, aby mieć pewność, że została poprawnie zamocowana.
3. Brak kompensacji rozszerzalności termicznej
Materiały instalacyjne, zwłaszcza tworzywa sztuczne, zmieniają swoje wymiary pod wpływem temperatury. Rury CPVC czy PVC mogą się wydłużać nawet o kilka milimetrów na metr długości. Brak odpowiednich kompensatorów lub zostawienia luzu może prowadzić do naprężeń i pęknięć.
Rozwiązanie? Użycie specjalnych łączników kompensacyjnych dostępnych w ofercie NIBCO, które niwelują efekty rozszerzalności cieplnej.
4. Niewłaściwe mocowanie rur
Czasem instalatorzy zapominają o odpowiednich uchwytach mocujących rury. Jeśli odległości między wspornikami są zbyt duże, rury mogą się uginać, co powoduje ich stopniowe osłabienie i nieszczelności.
Aby tego uniknąć, należy stosować uchwyty NIBCO co 50-60 cm dla rur poziomych i co 80-100 cm dla pionowych. Dla rur PEX zaleca się nieco większe zagęszczenie podparcia.
5. Brak testów szczelności
Największym błędem, jaki można popełnić, jest brak przeprowadzenia testu szczelności po montażu. Instalacja powinna być poddana próbie ciśnieniowej przed oddaniem do użytku.
Najlepsza metoda to zastosowanie sprężonego powietrza lub wody pod odpowiednim ciśnieniem przez określony czas. Produkty NIBCO posiadają szczegółowe instrukcje dotyczące testów, dzięki czemu można uniknąć kosztownych poprawek.
Błędy montażowe mogą skutkować poważnymi problemami, ale stosując się do zaleceń producenta, można ich łatwo uniknąć:
- Zawsze dobieraj odpowiedni materiał do rodzaju instalacji.
- Prawidłowo przygotuj powierzchnie do klejenia i stosuj dedykowane środki.
- Uwzględniaj rozszerzalność termiczną, aby uniknąć pęknięć.
- Stosuj poprawne mocowanie rur, aby nie dochodziło do ich osłabienia.
- Zawsze wykonuj testy szczelności przed oddaniem instalacji do użytku.
Trzymając się tych zasad i korzystając z wysokiej jakości produktów NIBCO, można stworzyć trwałe, niezawodne i bezpieczne instalacje.
źródło i zdjęcia: Nibco
