Niewidoczna ochrona wody – dlaczego separatory są tak ważne
Deszczówka, która spływa po nawierzchniach asfaltowych i betonowych, to nie tylko woda – to mieszanka zanieczyszczeń, olejów silnikowych, paliw i zawiesin mineralnych. Te niewidoczne gołym okiem związki ropopochodne mogą przedostać się do kanalizacji lub wód powierzchniowych, powodując poważne zagrożenie dla środowiska i zdrowia ludzi.
Właśnie dlatego stosowanie separatorów węglowodorów jest obowiązkiem na wielu obiektach – i kluczowym elementem w systemach gospodarki wodno-ściekowej. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej, jak działają separatory, jakie mają typy, czym różnią się między sobą oraz jak dopasować je do konkretnego zastosowania.
To nie jest sucha teoria – to praktyczna wiedza, która pomoże Ci uniknąć kosztownych błędów i wybrać rozwiązanie trwałe, skuteczne i zgodne z przepisami.
Czym jest separator węglowodorów i jak działa?
Separator węglowodorów, zwany również separatorem substancji ropopochodnych, to specjalistyczne urządzenie służące do oczyszczania ścieków zanieczyszczonych olejami, benzyną, dieslem i innymi pochodnymi ropy naftowej. Znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko spływu substancji ropopochodnych wraz z wodami opadowymi – na przykład na parkingach samochodowych, stacjach benzynowych, w myjniach, warsztatach czy punktach składowania złomu.
Kluczowym elementem separatora jest filtr koalescencyjny, który odpowiada za proces łączenia się drobnych cząstek olejów i paliw w większe krople. Wewnątrz filtra przepływ wody zostaje ustabilizowany – ciecz porusza się laminarne przez system lekko nachylonych kanalików. Na ich powierzchni zaczynają osadzać się mikroskopijne cząstki węglowodorów. Dzięki zjawisku koalescencji z czasem tworzą się większe krople, które odrywają się od ścianek i są zatrzymywane w komorze separacyjnej.
Tak oczyszczona woda może bezpiecznie trafić do dalszego obiegu lub odbiornika, spełniając rygorystyczne normy środowiskowe.
Rodzaje separatorów – dobierz technologię do potrzeb
Nie wszystkie separatory są identyczne. W zależności od specyfiki obiektu i przewidywanej ilości ścieków, można dobrać separator o odpowiedniej przepustowości i dodatkowym wyposażeniu. Wyróżniamy m.in.:
Separator z odmulaczem – gdy liczy się czystość w każdej kropli
Aby osiągnąć wymagany poziom oczyszczania – poniżej 15 mg oleju na litr wody – separator należy wyposażyć w tzw. odmulacz, czyli osadnik wstępny. W nim dochodzi do sedymentacji zanieczyszczeń stałych: piasku, żwiru, mułu, popiołów. Tego typu osadnik może stanowić niezależne urządzenie montowane przed separatorem, ale coraz częściej stosuje się osadniki zintegrowane z separatorem, co upraszcza instalację i zmniejsza zajmowaną przestrzeń.
Separator z by-passem – skuteczny nawet w czasie ulewy
W sytuacji intensywnych opadów, kiedy natężenie przepływu przekracza wartość nominalną, standardowy separator mógłby nie poradzić sobie z taką ilością wody. Dlatego stosuje się modele wyposażone w by-pass, czyli układ obejścia. Działa on w ten sposób, że w czasie zwykłej pracy całość ścieków trafia do komory separacyjnej. Natomiast w trakcie nawałnic nadmiar ścieków kierowany jest wewnętrznym kanałem z pominięciem filtra. Dzięki temu separator nie zostaje przeciążony, a system odwadniający działa sprawnie.
Montaż i dostosowanie – elastyczne rozwiązania na różne głębokości
Separatory dostępne są w wersjach umożliwiających montaż na różnej głębokości gruntu. Umożliwiają to modułowe nadstawki o wysokości 25 i 55 cm. Można je ze sobą łączyć i w razie potrzeby przycinać, aby idealnie dopasować wysokość do warunków panujących na działce. To ogromne ułatwienie dla instalatorów i gwarancja, że separator będzie szczelny i funkcjonalny – niezależnie od warunków lokalnych.
Z czego zbudowany jest separator? Kluczowe elementy wyposażenia
Wysokiej jakości separatory ropopochodne są produkowane z polietylenu o wysokiej gęstości (PEHD) w technologii rotacyjnego obtapiania. Dzięki temu są wyjątkowo odporne na uszkodzenia mechaniczne i działanie chemikaliów. W skład kompletnego separatora wchodzą:
- zbiornik główny z PEHD – trwały i bezpieczny dla środowiska,
- filtr koalescencyjny – serce urządzenia odpowiedzialne za oczyszczanie,
- właz rewizyjny ø 600 mm – umożliwia inspekcję i serwisowanie,
- pokrywa z PE ø 600 mm – szczelna i odporna na promieniowanie UV,
- króćce wlotowe i wylotowe – zapewniające sprawny przepływ ścieków,
- pływak – element kontrolujący poziom cieczy i separację węglowodorów.
Dlaczego warto zainwestować w separator?
Separator substancji ropopochodnych to nie tylko wymóg prawny, ale też realna ochrona środowiska. Dzięki niemu ograniczamy emisję szkodliwych substancji do gleby i wód gruntowych, minimalizujemy ryzyko kar za niezgodność z normami oraz zapewniamy sprawne działanie całego systemu odwodnienia. To rozwiązanie, które działa cicho, niezauważalnie – ale z ogromnym wpływem na czystość naszego otoczenia.
---
Wybór separatora to decyzja, której nie warto podejmować pochopnie. Kluczowe są parametry techniczne, warunki lokalne, rodzaj odprowadzanych ścieków i przewidywane obciążenia. Dobrze dobrany i prawidłowo zamontowany separator to inwestycja w bezpieczeństwo, trwałość instalacji oraz spokój użytkownika. Jeśli zależy Ci na kompleksowym rozwiązaniu – postaw na nowoczesny separator węglowodorów z filtracją koalescencyjną, opcjonalnym by-passem i modułową nadstawką. To technologia, która działa skutecznie – niezależnie od pogody.
źródło i zdjęcie: EURO SZAKK PL
opracowanie: Anna Chrystyna