9-16 minut 
Wełna mineralna 
61 468 21 90 
Gnieźnieńska 4 62-240 Trzemeszno 
Istotną przeszkodą w osiągnięciu tego celu stanowią konstrukcje wsporcze, które generują mostki termiczne. W jakim stopniu elementy te przekładają się na straty cieplne w instalacjach przemysłowych i w jaki sposób można ten efekt zniwelować?
"(...) Zamocowania rur, podpory i armatura mogą być mostkami cieplnymi, które nie mogą być obliczane z zastosowaniem prostych wzorów. Mostki te są przyczyną dodatkowych strat ciepła, które mogą być uwzględnione różnymi sposobami. W przypadku rur elementy znajdujące się w warstwie izolacyjnej, takie jak połączenia i podpory, są uwzględniane w wyniku przyjęcia dodatku Δλ do obliczeniowej przewodności cieplnej materiału izolacyjnego".
Poprawka na konstrukcje wsporcze
Głównym powodem stosowania pierścieni dystansowych, zwanych potocznie konstrukcjami wsporczymi, jest utrzymanie płaszcza izolacji w odpowiedniej odległości od rury. Dystanse te są niezbędne przy izolacji, która ze względu na niewystarczającą gęstość, nie może przenieść obciążeń mechanicznych generowanych przez ciężki, metalowy płaszcz. Pierścienie dystansowe utrzymują stałą odległość pomiędzy rurociągiem, a płaszczem izolacji, zapobiegając pogarszaniu się właściwości termoizolacyjnych pod wpływem osiadania materiału izolacyjnego.
Izolacja rurociągów wymaga wzięcia ustalonych w przepisach poprawek na elementy obniżające szczelność izolacji. Jak wynika z punktu 9c wspomnianej wcześniej normy, jeżeli w warstwie izolacji rurociągu występuje stalowa konstrukcja wsporcza płaszcza izolacji, należy dodać 0,010 W/mK do współczynnika przewodzenia ciepła materiału izolacyjnego. Przy lambdach dla standardowych mat na siatce rzędu 0,036 W/mK powoduje to zwiększenie współczynnika przewodzenia ciepła materiału izolacyjnego o blisko 30%.
- "Oznacza to, że dla tej samej grubości izolacji, straty ciepła dla rurociągów pozbawionych konstrukcji wsporczych płaszcza izolacji mogą być nawet o 1/4 mniejsze, niż ma to miejsce w przypadku rurociągów z konstrukcją wsporczą płaszcza izolacji" - podkreśla Michał Nękanowicz, ekspert w firmie Paroc Polska.
- "Co więcej, ograniczenie mostków termicznych wynikających z zastosowania pierścieni dystansowych pozwalałoby na ograniczenie grubości samej izolacji, a co za tym idzie – ilość blachy potrzebnej na wykonanie płaszcza" - dodaje.
Tabela poniżej prezentuje różnice w grubości i obwodzie przy porównywalnych stratach ciepła.
Otuliny izolacyjne - sposób na mostki termiczne
Alternatywną metodę zabezpieczania rurociągów stanowią otuliny. Kolejne warstwy materiału układa się z przesunięciem względem siebie, eliminując w ten sposób mostki cieplne. Podobnie jak w przypadku mat, grubość izolacji (a co za tym idzie, liczba jej warstw) zależy od temperatury czynnika. Budowa otuliny oraz jej właściwości fizyczne pozwalają jednak na zakładanie płaszcza bezpośrednio na izolację. Dostępne na rynku rozwiązania oferują szereg korzyści dla wykonawcy i projektanta.
- "Specjalistom odpowiadającym za instalacje przemysłowe szczególnie polecamy otuliny z serii PAROC Pro Section oraz PAROC Pro Lock, wśród których znajdziemy zarówno elementy do izolacji odcinków prostych, jak i specjalne kształtki na kolana" - wymienia Michał Nękanowicz.
Poradnik
- "W przypadku tego drugiego rozwiązania zastosowaliśmy specjalne zamki na długości i w łączeniach rozchodzących się promieniście, które ułatwiają dokładny montaż. Jak wynika z naszych obliczeń, koszt wykonania izolacji za pomocą otulin i kolan Paroc, uwzględniając materiały, sprzęt i robociznę, jest niższy o około 15% w porównaniu do mat na siatce" - podsumowuje ekspert Paroc.
źródło i zdjęcia: Paroc
