Profil aluminiowy okienno-drzwiowy stanowi trzon nowoczesnej ślusarki. Decyduje o nośności, izolacyjności oraz estetyce konstrukcji, a w połączeniu z odpowiednio dobranymi przekładkami termicznymi, uszczelkami, okuciami i pakietami szybowymi tworzy kompletne rozwiązanie dla budownictwa mieszkaniowego lub użyteczności publicznej. Producenci rozwijają obecnie ofertę systemów aluminiowych - od ekonomicznych konstrukcji wewnętrznych po zaawansowane linie wysokoizolacyjne i ognioodporne - aby precyzyjnie dopasować stolarkę do wymogów architektonicznych i przepisów prawa budowlanego.
Przegląd systemów z oferty Aliplast
Oferta rynkowa obejmuje rozwiązania o zróżnicowanym przeznaczeniu i parametrach. W ramach jednej marki często występują linie takie jak Genesis 90, Genesis 75, Genesis 65 (należące do segmentu nowoczesnych, energooszczędnych konstrukcji), a także systemy Star, Superial, Imperial oraz Econoline, Office, Ideal, Ecofutural. Odpowiadają one na odmienne potrzeby - od lekkich przegród wewnętrznych po zaawansowaną stolarkę zewnętrzną. Dla osiągnięcia specyficznych efektów estetycznych stosuje się systemy typu Steel Look czy Max Light, dla rozwiązań przesuwnych - VS600, zaś w drzwiach wejściowych popularne są konstrukcje panelowe. Ta różnorodność ma uzasadnienie funkcjonalne: pozwala dobrać profil do gabarytu skrzydła, wymaganej izolacyjności oraz stylistyki elewacji, bez kompromisów w zakresie trwałości i komfortu użytkowego.
Budowa profilu aluminiowego: geometria, komory, głębokość
Aluminiowy kształtownik okienno-drzwiowy jest projektowany jako profil komorowy o określonej głębokości konstrukcyjnej, która jest kluczowa dla zapewnienia sztywności i miejsca na izolację. Przykładowo, Genesis 65 opiera się na kształtownikach ramowych o głębokości 65 mm, co przekłada się na smukłą estetykę i ułatwia łączenie z nowoczesnymi akcesoriami. W wyższych segmentach stosuje się rozwiązania trójkomorowe, gdzie środkowa część profilu pełni rolę bariery ograniczającej przewodzenie i konwekcję ciepła. To właśnie układ komór umożliwia "ukrycie" przekładek termicznych, komór drenażowych i przestrzeni pod okucia, jednocześnie pozwalając na zachowanie wysokiej nośności naroży i stref zaczepowych.
Izolacyjność termiczna: rola przekładki i "ciepłej" konstrukcji
Osiągi cieplne wynikają z synergii kilku elementów: komorowej geometrii, przekładek wykonanych z tworzyw o niskiej przewodności cieplnej oraz zestawu szyb. W nowszych liniach systemowych wdrażane są rozwiązania o podwyższonej izolacyjności termicznej, które efektywnie ograniczają mostki cieplne i poprawiają szczelność połączeń. W przypadku dużych przeszkleń przesuwnych spotyka się konstrukcje o wzmocnionej termice (jak w nowoczesnych systemach podnoszono-przesuwnych pokroju Inferno), w których ciągłość izolacji jest zachowana również w strefie progowej i prowadnic. Efektem jest stabilna temperatura przy krawędziach ramy i zwiększony komfort użytkowania, nawet w trudnych warunkach pogodowych.
Bezpieczeństwo pożarowe: znaczenie klas EI
W obiektach o podwyższonych wymogach bezpieczeństwa stosuje się profile i zestawy szyb klasyfikowane ogniowo. Przykładem jest Genesis 75 EI30 - trójkomorowy system, który pozwala na konstruowanie przegród w klasach EI30, EW30, E30. W praktyce oznacza to nie tylko zachowanie nośności i szczelności w warunkach pożaru, ale również wymaganego czasu izolacyjności ogniowej - parametru kluczowego dla bezpiecznej ewakuacji i ograniczenia rozprzestrzeniania się ognia. Wybierając takie rozwiązanie, należy dobrać kompatybilne akcesoria i wypełnienia, zgodnie z aprobatami systemodawcy, aby gotowa zabudowa utrzymała deklarowaną klasę.
Od surowego pręta do eleganckiej ramy: proces produkcji
Produkcja rozpoczyna się od tłoczenia (ekstruzji) kształtowników z odpowiednich stopów aluminium. Następnie elementy przechodzą precyzyjną obróbkę: maszyny CNC nadają dokładne gniazda pod okucia i łączniki, a gięcie łuków umożliwia tworzenie formatek o złożonych promieniach i nietypowych kształtach - co jest istotne w projektach indywidualnych i w architekturze o łagodniejszej linii. Ostatnim etapem są wykończenia powierzchniowe: lakiernie pionowe i poziome oferują szeroką paletę kolorów, dostępne są też efekty dekoracyjne, np. Aliplast Wood Colour, pozwalające uzyskać wygląd drewna przy zachowaniu trwałości aluminium. Alternatywą jest anodowanie, które wzmacnia odporność na korozję i zapewnia elegancką, metaliczną estetykę.
Jak dobrać profil do zadania: praktyczne wskazówki
W zabudowach wewnętrznych, gdzie izolacja termiczna nie jest wymagana, sprawdzą się systemy nieizolowane (np. z grupy ekonomicznej typu Econoline czy rozwiązania Office), umożliwiające tworzenie lekkich przegród i drzwi o dużej przezierności. W stolarce zewnętrznej warto sięgać po rodziny wysokoizolacyjne (np. Genesis 75/90, Superial, Imperial), które lepiej utrzymują parametry cieplne i akustyczne - zwłaszcza w przypadku dużych gabarytów skrzydeł lub elewacji narażonych na wiatr i deszcz. Gdy kluczowy jest wygląd, systemy Steel Look lub Max Light zapewniają smukłe podziały i modny efekt industrialny. W wejściach do domów jednorodzinnych popularność zyskują drzwi panelowe, a w strefach o wymaganiach PPOŻ. niezbędne są konstrukcje z odpowiednią klasą EI/EW. Niezależnie od wyboru, opłaca się postawić na kompletność systemową: okucia, łączniki, uszczelki i akcesoria od tego samego dostawcy upraszczają montaż i gwarantują utrzymanie deklarowanych parametrów.
Estetyka i trwałość: lakierowanie czy anodowanie?
Lakier proszkowy oferuje bogatą kolorystykę i szybkie dopasowanie do trendów - od głębokich matów po dekoracyjne faktury, w tym imitacje drewna (Aliplast Wood Colour). Anodowanie zapewnia podwyższoną odporność na zarysowania i warunki atmosferyczne oraz unikatową, metaliczną głębię koloru. W projektach, gdzie priorytetem jest maksymalna odporność powłoki i stabilność barwy w czasie, anodowanie będzie naturalnym wyborem. Gdy liczy się precyzyjne dopasowanie do palety elewacji i detali, przewagę zyskuje lakierowanie.
źródło i zdjęcie: ALIPLAST