Czy aluminium można wyginać?

Metody obróbki blachy aluminiowej

Gięcie aluminium to metoda obróbki plastycznej, która pozwala na trwałą zmianę kształtu materiału poprzez jego odkształcenie. Proces ten może być wykonany na zimno lub na gorąco, w zależności od specyfiki projektu, grubości blachy oraz rodzaju stopu aluminium.

Istotne jest, aby metoda gięcia była starannie dopasowana do charakterystyk materiału i oczekiwanego rezultatu, aby zapobiec uszkodzeniom, takim jak pęknięcia czy zniekształcenia.

Proces gięcia blachy aluminiowej składa się z kilku kroków, które razem prowadzą do osiągnięcia pożądanego kształtu:

• Gięcie sprężyste - początkowa faza, w której odkształcenie materiału jest jeszcze odwracalne.
• Gięcie plastyczne - krytyczna faza, podczas której odkształcenie staje się trwałe.
• Dotłaczanie - końcowa faza, mająca na celu doprecyzowanie kształtu i usunięcie wszelkich niedoskonałości.

Podczas całego procesu bardzo ważna jest precyzja i zrozumienie właściwości aluminium, ponieważ istnieje ryzyko uszkodzenia materiału, który jest naturalnie podatny na pękanie.

Wybór stopu aluminium

Wybór odpowiedniego stopu aluminium ma znaczący wpływ na proces gięcia i końcowy produkt. Stopy takie jak AW-6063, znane z dobrej odporności na korozję i z formowalności, oraz AW-6082, cenione za wysoką wytrzymałość, są często wybierane ze względu na swoje korzystne właściwości. Ważne jest, aby pamiętać, że proces gięcia nie powoduje zmiany grubości materiału, co pozwala zachować jego pierwotne właściwości mechaniczne.

Gięcie łuków aluminiowych - skorzystaj z usługi

Na rynku znaleźć można firmy specjalizujące się w gięciu elementów wykonanych z aluminium. Przykładem jest firma Aliplast, która oferuje usługę obróbki profili metalowych, mającą na celu nadanie im określonego kształtu łukowego z zachowaniem precyzyjnych wymiarów i estetyki. Proces ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, od budownictwa po produkcję elementów dekoracyjnych, ale warto zapoznać się z technicznymi uwarunkowaniami gięcia łuków aluminiowych.

Łuki mogą osiągać maksymalną wysokość do 2100 mm, a w przypadku zastosowania lakieru drewnopodobnego – do 1700 mm. Minimalne promienie gięcia zależą od rodzaju kształtownika. Łuki o promieniu mniejszym niż minimalny wymagają pisemnej zgody klienta, przy czym jakość takich wyrobów nie jest gwarantowana.

Jeśli klient składa zamówienie na realizację pełnych kół dla promieni mniejszych niż 500 mm, Aliplast zaleca wykonanie dwóch łuków o kącie 180 stopni. Przy doborze pakietu szklenia do połączeń łukowych, w zakresie gięcia przy promieniu poniżej 900 mm, należy uwzględnić dodatkowy luz w wysokości 2 mm.
Jeśli chodzi o maksymalną długość, łuk nie może przekraczać długości fabrycznej profilu, z maksymalną długością 3000 mm dla giętych rygli i słupów fasadowych.

Wszelkie obliczenia dokonywane są w programie AliCAD. Nie zapewnia on jednak optymalizacji liczby łuków ani materiału. Te zadania należą do zamawiającego. Odpady są własnością klienta i wysyłane razem z łukami.

Warto pamiętać, że odkształcenia materiału są nieuniknione i zależą od wielu czynników, takich jak promień gięcia czy grubość ścianek profilu. Firma gwarantuje jakość połączeń spawanych dla powierzchni widocznych. Więcej informacji znaleźć można na stronie www.aliplast.pl.

autor: Damian Żabicki

źródło i zdjęcia: Aliplast