PPSU to amorficzne tworzywo termoplastyczne znane z doskonałej udarności (wytrzymuje siłę ponad 100 dżuli bez pękania) i wyjątkowej stabilności hydraulicznej. Jest ono szeroko stosowane w przemyśle medycznym i lotniczym do produkcji wszelkiego rodzaju narzędzi chirurgicznych i tac sterylizacyjnych, a także ram i wnętrz samolotów.
Po odpowiednim przetworzeniu, elementy z PPSU mogą wytrzymać wielokrotne wystawienie na działanie wilgoci i skrajnych temperatur bez utraty właściwości mechanicznych.
PPSU (polifenylosulfon) to lekkie tworzywo sztuczne o wysokiej temperaturze roboczej (>200°C) i stabilności wymiarowej, o dobrych właściwościach elektroizolacyjnych i korzystnej charakterystyce dielektrycznej.
Zachowuje wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur i charakteryzuje się dobrą zgodnością chemiczną oraz bardzo dobrą odpornością na promieniowanie (gamma i rentgenowskie).
Kształtki z PPSU są stosowane w instalacjach gorącej wody pod ciśnieniem. Mogą być formowane wtryskowo, z zachowaniem ścisłych tolerancji, i wykazują niewielkie pełzanie pod trwałym obciążeniem w podwyższonych temperaturach.
W połączeniu z doskonałą odpornością na utlenianie, zapewniają niezawodne działanie w zastosowaniach wymagających ciągłego kontaktu z gorącą chlorowaną wodą. Kształtki z PPSU spełniają wszystkie wymagania dotyczące kontaktu z wodą pitną w domowych instalacjach ciepłej i zimnej wody.
PPSU wykazuje bardzo dobrą odporność na działanie wielu substancji chemicznych, takich jak: roztwory wodne kwasów i zasad, detergenty i mydła oraz niektóre alkohole oraz zapewnia najlepszą odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych (temperatura, czas i stężenie).
Zachowanie wszystkich właściwości wytrzymałościowych, bardzo dobra stabilność hydrolityczna i wymiarowa, niska absorbcja wilgoci oraz łatwość wytwarzania sprawiają, że ten materiał znajduje szerokie zastosowanie w instalacjach ciepłej i zimnej wody.
W ofercie marki Wavin kształtki Tigris K1 oraz Tigris K5 są wykonane z tworzywa PPSU.
Źródło i zdjęcia: Wavin