6-9 minut 
Rury i łączniki z tworzyw sztucznych 
+48 12 25 62 100 
Przemysłowa 7 32-050 Skawina 
Z czego składa się instalacja PRESS?
System PRESS FERRO obejmuje komplet elementów potrzebnych do wykonania instalacji ciepłej i zimnej wody użytkowej, centralnego ogrzewania lub wody lodowej: rury wielowarstwowe PERT II/AL/PERT II, mosiężne złączki zaprasowywane (stop CW617N-4MS) oraz narzędzia i akcesoria montażowe – nożyce, kalibratory, zaciskarki i sprężyny do gięcia rur.
Taki zestaw pozwala wykonać całą instalację od pierwszego cięcia rury do próby ciśnieniowej. Rury wielowarstwowe, z którymi pracuje instalator, mają niską rozszerzalność cieplną i pamięć kształtu – łatwiej się je prowadzi po kątach i trudniej odkształcają pod wpływem temperatury.
Gładka powierzchnia wewnętrzna ogranicza odkładanie się kamienia, a materiał jest odporny na korozję, co ma znaczenie dla trwałości instalacji ukrytej w ścianach na wiele lat.
Bariera antydyfuzyjna chroni z kolei instalację grzewczą przed przenikaniem powietrza do wody. Dostępna jest też wersja z fabryczną otuliną 9 mm (w kolorze czerwonym lub niebieskim), którą rozpoznasz na etapie dostawy materiałów – to rury przeznaczone do prowadzenia w warstwie izolacyjnej, np. w podłodze. Parametry pracy systemu: temperatura do 90°C i ciśnienie do 10 bar.
Krok 1 i 2: cięcie i kalibracja – dlaczego to nie jest formalność?
Pierwszy etap to przycięcie rury na wymiar. W systemie PRESS służą do tego nożyce dedykowane rurom wielowarstwowym, obejmujące zakres średnic 16–32 mm. Taki zakres pozwala realizować instalacje w budownictwie mieszkaniowym, komercyjnym, użyteczności publicznej i przemysłowym.
Drugi krok, łatwy do przeoczenia przez laika, to kalibracja rury, czyli przygotowanie jej do połączenia ze złączką. Do tego etapu, tak jak do pozostałych, służy dedykowane narzędzie z systemu PRESS – kalibrator.
Krok 3: jak wygląda montaż złączki?
Skalibrowaną rurę wsuwa się do oporu w króciec złączki. Instalator powinien sprawdzić przez wizjer, czy rura faktycznie doszła do końca, a nie zatrzymała się w połowie.
Dodatkowym zabezpieczeniem przed przypadkowym wysunięciem rury jest wewnętrzny profil ząbków w złączce, stabilizujący połączenie jeszcze przed zaprasowaniem.
Praktyczna wskazówka dla inwestora: złączki PRESS są kolorowane w zależności od średnicy, co ułatwia kontrolę, czy na danym odcinku zastosowano właściwy rozmiar.
Krok 4: zaprasowanie – co powinno być widoczne na złączce?
To moment, w którym połączenie staje się trwałe. Instalator zakłada na złączkę zaciskarkę z odpowiednim profilem szczęk – w systemie PRESS stosuje się profil TH dla średnic 16–32 mm lub profile U i H dla średnic 16 i 20 mm.
Zaciskarki występują w wersjach akumulatorowych, przewodowych i ręcznych, co pozwala wykonawcy dopasować sprzęt do skali budowy i budżetu.
Po zaciśnięciu warto sprawdzić efekt: na złączce powinny być widoczne wyraźne, symetryczne wgniecenia po szczękach zaciskarki. To sposób, by nawet bez wiedzy technicznej ocenić wzrokowo, że dane połączenie zostało zaprasowane.
Krok 5: po co jest próba ciśnieniowa i czym jest funkcja LBP?
Ostatni etap to próba szczelności, wykonywana zgodnie z obowiązującymi przepisami przed zakryciem instalacji tynkiem, wylewką czy zabudową. Minimalne wymagania to ciśnienie 6 bar utrzymywane przez 24 godziny.
Dopiero pozytywny wynik tej próby jest podstawą do zamknięcia instalacji w ścianach lub podłodze. System PRESS ma tu dodatkowe zabezpieczenie w postaci funkcji LBP (Leak Before Press), czyli „wyciek przed zaprasowaniem”.
Poradnik
Jeśli jakieś połączenie zostało przez przeoczenie pominięte przy zaciskaniu, nieszczelność uwidoczni się już podczas napełniania instalacji wodą i w trakcie próby ciśnieniowej, a nie po zabudowaniu ścian. Błąd montażowy zostaje więc wykryty na etapie, na którym jeszcze łatwo go naprawić, bez konieczności odkrywania tynków czy skucia wylewki.
Jakie certyfikaty potwierdzają jakość systemu?
System PRESS spełnia wymagania normy PN-EN 21003 i ma Krajową Deklarację Właściwości Użytkowych. Dysponuje także atestem higienicznym PZH oraz certyfikatem Water Regulations Advisory Scheme.
Posiada klasy zastosowań 1, 2, 3 i 4 przy ciśnieniu do 10 bar, a niezależnie od tego jest dostosowany do pracy w instalacjach niskotemperaturowych i wysokotemperaturowych.
źródło: FERRO
grafika: Gemini na podstawie materiałów producenta<
