Poddasze bez błędów. Unikaj typowych pomyłek montażowych z Siniat

Adaptacja poddasza na cele mieszkalne to inwestycja na lata. Poznaj 10 najczęstszych błędów wykonawczych w systemach suchej zabudowy  Siniat i dowiedz się, jak ich unikać, by cieszyć się bezpiecznym, trwałym i w pełni funkcjonalnym poddaszem w Warszawie i okolicach. Zapewnij sobie spokój ducha i pełne parametry ogniowe oraz akustyczne!

Poddasze bez błędów. Unikaj typowych pomyłek montażowych z Siniat
Etex Poland Sp. z o.o. Systemy suchej zabudowy na bazie płyt gipsowych, gipsowo-kartonowych oraz ogólnobudowlanych płyt cementowych Cementex
Dane kontaktowe:
INFO NIDA 801 11 44 77
Przecławska 8 03-879 Warszawa

PokażUkryj szczegółowe informacje o firmie

Choć systemy Siniat są przyjazne wykonawcom, w praktyce powtarzają się określone błędy montażowe. Poniższa lista pomoże ich uniknąć, gwarantując pełne parametry ogniowe i eksploatacyjne zabudowy poddasza.

  1. Nieprzygotowane lub nierówne podłoże
    Błąd: montaż profili do krzywej więźby lub bez wcześniejszego sprawdzenia wilgotności drewna.
    Jak uniknąć: przed rozpoczęciem prac skontroluj prostoliniowość krokwi, wilgotność drewna (≤ 18 %) i zamontuj ruszt na wypoziomowanych wieszakach.
  2. Zbyt rzadki rozstaw profili i wieszaków
    Błąd: zwiększenie osi CD60 powyżej 400 mm „żeby zaoszczędzić”.
    Jak uniknąć: stosuj rozstaw zgodny z kartami technicznymi Siniat - zwykle max 400 mm dla profili i 900 mm dla wieszaków, a przy płytach 15 mm rozstaw usztywnij do 300 mm.
  3. Nieprawidłowe mocowanie wkrętów
    Błąd: wkręty wkręcane zbyt głęboko (łamią karton) lub za płytko (łeb wystaje).
    Jak uniknąć: wkręcać do momentu lekkiego zagłębienia talerzyka pod papierem - próg kontrolny to gładkie przesunięcie karty bankowej po powierzchni.
  4. Brak przesunięcia styków płyt („krzyżówki”)
    Błąd: łączenie czterech narożników w jednym punkcie osłabia przegrodę.
    Jak uniknąć: układaj płyty „na mijankę” - przesunięcie styków min. 400 mm w kolejnych rzędach.
  5. Niewypełnienie wełną mineralną
    Błąd: pozostawienie pustych przestrzeni obniża izolacyjność akustyczną i odporność ogniową.
    Jak uniknąć: do systemów EI 30-EI 60 stosuj wełnę ≥ 40 kg/m3 ściśle wypełniającą przestrzeń między profilami.
  6. Rozszczelniona paroizolacja
    Błąd: brak taśm uszczelniających wokół przejść instalacyjnych – skraplanie pary i degradacja płyt.
    Jak uniknąć: sklejaj zakłady membrany taśmą systemową, a przepusty mankietami uszczelniającymi.
  7. Niewłaściwe masy szpachlowe
    Błąd: stosowanie gładzi nieprzystosowanej do systemów ogniochronnych.
    Jak uniknąć: używaj dwuskładnikowego zestawu Nida Start + Nida Finish lub mas klasyfikowanych w ETA dla EI 60.
  8. Niekontrolowana dylatacja przy ścianach
    Błąd: sztywne dosunięcie płyt do murłaty prowadzi do spękań.
    Jak uniknąć: zachowaj szczelinę 5 mm przy ścianach i wypełnij ją taśmą akustyczną, a spoinę wykończ elastycznym akrylem.
  9. Łączenie elementów różnych producentów
    Błąd: mieszanie profili, wieszaków i płyt z różnych systemów - ryzyko utraty deklarowanych klas EI.
    Jak uniknąć: korzystaj z pełnego systemu Siniat z certyfikowanymi komponentami Nida.
  10. Brak odbioru międzyoperacyjnego
    Błąd: brak kontroli przed zasłonięciem konstrukcji uniemożliwia późniejszą weryfikację.
    Jak uniknąć: wykonaj dokumentację zdjęciową i sporządź protokół kontroli rusztu oraz paroizolacji przed montażem płyt.

źródło i zdjęcia: Etex Poland, marka Siniat