Drugi reportaż prezentuje fazy wytwarzania detali i podzespołów
![]() |
![]() |
![]() |
Zarówno w kotłach jak i podgrzewaczach występują podzespoły wymagające spawania lub lutowania twardego. Firma Kospel od samego początku, czyli od prawie 20 lat oferuje bardzo trwałe miedziane zespoły grzejne (zdj.4).
Wiele metalowych elementów takich jak np. obudowy kotłów należy pomalować. W firmie Kospel stosuje się tzw. metodę lakierowania proszkowego. Przed samym procesem lakierowania powierzchnia musi zostać odpowiednio przygotowana - przeprowadza się odtłuszczanie oraz oczyszczanie przy pomocy piaskarki.
Tak przygotowane podzespoły trafiają do komory malarskiej (zdj.5), w której metodą elektrostatyczną nanoszony jest lakier. Następnie detale pokryte lakierem są wypalane w piecu. Powierzchnie lakierowane metodą proszkową charakteryzują się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne, temperaturę, wilgoć i korozję.
Firma Kospel posiada wewnętrzny system kontroli opracowany w oparciu o najwyższe standardy jakości. Jeszcze zanim powstanie gotowy wyrób, na poszczególnych etapach produkcji przeprowadzane są odpowiednie badania.
Wszystkie kupowane materiały, podzespoły i detale poddawane są procedurom sprawdzającym. Następnie, w kolejnych etapach, wytworzone półprodukty również poddaje się odpowiednim testom (zdj.13).
![]() |
![]() |
W cyklu reportaży "Jak to się robi?" - link do strony tutaj.
źródło i zdjęcia: KOSPEL