Grzejnik jako dekoracja wnętrza. Jak nowoczesna technologia zmienia podejście do ogrzewania?

Kluczem do sukcesu jest tutaj wyjątkowo szybkie nagrzewanie, które wynika z małej masy jednostkowej i świetnej przewodności cieplnej aluminium. Takie urządzenia nagrzewają się nawet kilka razy szybciej niż w stalowych modelach płytowych i żeliwnych o podobnej mocy i aż kilkanaście razy szybciej niż w przypadku ogrzewania podłogowego. Dodatkowo specjalne ukształtowanie wylotów powietrza sprawia, że ogrzane powietrze jest kierowane bezpośrednio do środka pomieszczenia, a nie w górę odbijając się od parapetu.

Jak powstają grzejniki aluminiowe marki KFA Armatura?

Wszystko zaczyna się od małych sztabek aluminium zwanych gąskami. Do produkcji naszego grzejnika stosowany jest wysokiej jakości materiał o podwyższonych wymaganiach dla grupy pierwiastków składu chemicznego wg standardu Armatura w oparciu o normę PN-EN 1676. Co ważne, dla każdego wytopu badamy ten skład przy pomocy spektrometru typu Spectromax, a także sprawdzemy strukturę krystalograficzną przy pomocy mikroskopu.  

Gąski trafiają do pieca topielnego, gdzie materiał topiony jest w temperaturze około 180°C lub precyzyjniej w temperaturze około 850°C, a następnie transportowany jest do pieców podgrzewczych zainstalowanych przy maszynach odlewniczych. Po wykonaniu odlewy są ściśle kontrolowane, zarówno wizualnie, jak i przy pomocy aparatu rentgenowskiego. Później po obróbce czyli szlifowaniu, zgrzewaniu zaślepek, gwintowaniu i skręceniu zestawów, grzejniki podlegają kontroli szczelności.  

Kolejnym krokiem jest zabezpieczanie antykorozyjne w procesach anaforezy i fluorocyrkonowania. Dzięki malowaniu anaforetycznemu uzyskujemy trwałą powłokę wysoko odporną na korozję. Ostatni etap to malowanie elektrostatyczne farbą proszkową i polimeryzacja farby proszkowej w piecu, gdzie temperatura wynosi ok. 200°C. Potem już tylko pakowanie i grzejniki wyruszają w podróż do Klientów.  

Maksymalna efektywność grzewcza i oszczędność energii

Poznajcie 4 kluczowe argumenty, które przekonają Was do wybrania właśnie grzejnika aluminiowego z naszej fabryki w Nisku. Pierwszym z nich jest wyjątkowa efektywność grzewcza. Wartość mocy cieplnej dla średniej temperatury 50°C utrzymuje się na poziomie nawet o ponad 90% większym niż popularne stalowe grzejniki płytowe tej samej masy.

Wybór tego rozwiązania to także mniejsze zużycie wody i tym samym niższe koszty eksploatacji. Ograniczenie ilości zużywanej wody jest możliwe dzięki zastosowaniu wąskich kanałów. Gdy w grzejniku aluminiowym pracują 3 litry wody, to w modelu stalowym o tej samej mocy może być to już 7l, a w żeliwnym aż 15 l.

Łatwy montaż, konfiguracja i wieloletnia gwarancja jakości

Grzejniki aluminiowe KFA Armatura sprzedawane są jako członowe, co oznacza, że możliwy jest zakup konfiguracji od pojedynczego panelu aż do zestawów 12-elementowych. W ofercie dostępne są grzejniki z bocznym, dającym możliwość montażu członów zasilających z prawej lub lewej strony, jak i dolnym podłączeniem o standardowym rozstawie 50 mm.

Taka konstrukcja sprawia, że można z łatwością podmienić grzejniki w instalacji, w której do tej pory pracowały grzejniki stalowe. Co więcej, dzięki zastosowaniu ochronnych warstw antykorozyjnych już na etapie produkcji, grzejniki aluminiowe marki KFA Armatura można podłączać do instalacji miedzianej.

Ostatnim argumentem jest bezkompromisowa jakość i bezpieczeństwo. Konstrukcja wytrzymuje wysokie ciśnienie robocze wynoszące aż 20 barów, ponieważ KFA Armatura produkuje grzejniki najwyższej jakości, które są specyfikowane na wysokie ciśnienie robocze. Pewność technologii potwierdza producent, oferując aż 20 lat gwarancji na swoje produkty.

źródło i zdjęcia: KFA Armatura