Bezwykopowa rewolucja w infrastrukturze podziemnej. Jak naprawiać i budować rurociągi bez rozkopów?

Czy wiesz, że najtrudniejsze przeszkody pod drogami, rzekami i w gęstej zabudowie można pokonać bez wykopów, a inwestycje skracają się o lata prac? Trzy najpopularniejsze technologie bezwykopowe umożliwiają renowację starych przewodów i instalację nowych przy znacznie mniejszych utrudnieniach dla ruchu i otoczenia. Dzięki nim modernizacja sieci wodociągowych, kanalizacyjnych, gazowych czy telekomunikacyjnych staje się szybsza, tańsza i bezpieczniejsza dla środowiska.

Bezwykopowa rewolucja w infrastrukturze podziemnej. Jak naprawiać i budować rurociągi bez rozkopów?
Pipelife Polska Systemy instalacyjne RADOPRESS i PP-R, PP-RCT CARBO CRP, COMFORT Plus
Dane kontaktowe:
58 774 88 88
Torfowa 4 84-110 Krokowa

PokażUkryj szczegółowe informacje o firmie

Technologie bezwykopowe w nowoczesnej infrastrukturze podziemnej

Technologie bezwykopowe zyskały status kluczowego narzędzia w nowoczesnej infrastrukturze podziemnej. Wykorzystują innowacyjne maszyny i metody, które eliminują konieczność dużych wykopów, ograniczają wpływ na ruch drogowy oraz minimalizują ryzyko naruszeń istniejącej sieci.

W praktyce oznacza to możliwość prowadzenia rurociągów pod przeszkodami takimi jak mosty, drogi czy rzeki, a także renowację przewodów bez wyłączania istotnych usług. Jednak aby całość działała efektywnie, dobór techniki i materiałów musi odpowiadać konkretnym warunkom terenowym i technicznym.

Aqualine Robust Smart – Nowoczesny system rur wodociągowych

Technologie bezwykopowe w praktyce

Kruszenie rur (pipe bursting)

Kruszenie rur to zaawansowana metoda wymiany zużytych przewodów poprzez rozkruszenie istniejącej rury i jednoczesne wprowadzenie nowej na jej miejsce.

Realizuje się to z wykorzystaniem dwóch szybów: startowego i końcowego, co ułatwia prowadzenie prac bez konieczności rozkopów na całej długości odcinka. Kluczowym elementem jest zastosowanie rury nowej generacji, najczęściej PE 100-RC, która charakteryzuje się wysoką odpornością na pęknięcia i mechaniczną wytrzymałością.

Podczas procesu głowica krusząca pracuje w zestawieniu z nową rurą, a stara rura rozpada się i jej fragmenty zostają wciągnięte do gruntu. Dzięki tej metodzie możliwe jest szybkie i bezpieczne zamienienie starzejących się sieci wodociągowych czy dostawczych, przy jednoczesnej ochronie środowiska oraz ograniczeniu konfliktów z infrastrukturą nadziemną.

W praktyce, atrybutem sukcesu pozostaje właściwy dobór średnicy i materiałów oraz precyzyjne prowadzenie wykopu pilotowego i końcowego, aby nowa rura idealnie przylegała do wymagań eksploatacyjnych i zrównoważyła wszelkie obciążenia mechaniczne.

Sliplining (poślizg)

Sliplining to najstarsza z technik bezwykopowych, polegająca na wprowadzeniu nowej rury (liner) do istniejącej, która dopasowuje się do kształtu i przebiegu starej sieci. To rozwiązanie niezwykle szybkie i opłacalne, jednak wiąże się z pewnym ograniczeniem – średnica nowej rury jest mniejsza od średnicy poprzedniej, co prowadzi do spadku przepustowości.

Mimo to technologia ta doskonale sprawdza się przy naprawach i renowacjach, zwłaszcza gdy priorytetem jest minimalizacja ingerencji w otoczenie i skrócenie czasu realizacji.

W kontekście korzyści warto zwrócić uwagę na zastosowanie rurek PE 100-RC z ochronną powłoką, które dzięki swojej elastyczności i gładkim połączeniom ograniczają utratę przepływu oraz wydłużają trwałość systemu. Sliplining daje solidne, długotrwałe efekty przy zachowaniu prostoty procesu i redukcji wpływu na otoczenie oraz infrastrukturę podziemną.

Wiercenie sterowane HDD (Horizontal Directional Drilling)

HDD umożliwia prowadzenie rurociągów pod przeszkodami, które w tradycyjnych pracach byłyby nie do obejścia – drogami, rzekami, fundamentami, a także w terenach z gęstą infrastrukturą.

Proces zaczyna się od wykonania otworu pilotowego, który następnie poszerza się do wymaganej średnicy, po czym wciąga się nową rurę, najczęściej już złączoną na odcinek.

Cały proces realizowany jest z powierzchni i sterowany precyzyjnie z wykorzystaniem głowicy wiertniczej. Dzięki HDD nowe odcinki rurociągów mogą być układane na różnych głębokościach, także poniżej wód gruntowych, co znacząco ogranicza konieczność prowadzenia wykopów i wpływa na ograniczenie utrudnień w ruchu oraz na tempo inwestycji.

Jakie rury i powłoki wybrać do bezwykopowych technologii?

Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy użyciu rur o wysokiej odporności mechanicznej, które wytrzymują kontakt z gruntem i siłami podczas przeciągania.

W praktyce często stosuje się powlekane rury PE 100-RC, które nie tylko wytrzymują trudne warunki, lecz także charakteryzują się długą żywotnością – często przekraczającą 100 lat.

Powłoka ochronna pełni kluczową rolę w bezwykopowych operacjach, chroniąc rury przed uszkodzeniami podczas przeciągania oraz w miejscach łączeń, a jednocześnie umożliwia łatwe usunięcie powłoki w momencie montażu. Wymienione właściwości czynią z rur PE 100-RC solidny fundament każdej bezwykopowej instalacji.

Wśród producentów warto zwrócić uwagę na serię Aqualine, która łączy wysoki poziom wytrzymałości z długą żywotnością, zapewniając także bezpieczny przebieg prac na budowie.

Innowacyjność spotyka się z praktycznością w seriach Robust Smart, które wyposażone są w przewody sensoryczne do zdalnego monitorowania stanu rurociągów i lokalizacji ewentualnych awarii, co znacząco ułatwia utrzymanie i diagnostykę.

Praktyczne wskazówki dla decyzji o technologii

Przed wyborem konkretnej metody warto ocenić warunki terenowe i topografię terenu, identyfikując przeszkody, które mogą wpływać na dobór techniki. Należy również określić głębokość i długość przeszkód oraz wymagania ekspozycji ruchu drogowego i publicznego, gdyż to właśnie te czynniki często decydują o wyborze między kruszeniem rur, sliplining czy HDD.

W czasie planowania inwestycji trzeba zwrócić uwagę na koszty całkowite – choć bezwykopowe technologie generują często niższe koszty operacyjne w porównaniu z tradycyjnymi wykopami, to inwestycje w specjalistyczny sprzęt i wykwalifikowanych fachowców również stanowią element kalkulacji.

W praktyce istotne jest skoordynowanie prac z innymi usługami i infrastrukturem podziemnym, aby zminimalizować ryzyko uszkodzeń i opóźnień. Zastosowanie rur PE 100-RC z powłoką ochronną, zwłaszcza w projektach o wysokich wymaganiach mechanicznych, daje dodatkowe zabezpieczenie przed pęknięciami i ułatwia późniejszą konserwację oraz ewentualne naprawy.

Warto również rozważyć rozwiązania z linii Aqualine Robust Smart, które umożliwiają zdalny monitoring stanu sieci i szybką lokalizację awarii, co prowadzi do skrócenia czasu reakcji i ograniczenia ryzyka długotrwałych przerw w dostawie.

Skuteczny dobór metod

Technologie bezwykopowe stanowią coraz częściej wybierane narzędzie w modernizacji i budowie sieci podziemnych. Dzięki nim możliwe jest prowadzenie i regeneracja rurociągów przy ograniczeniu ingerencji w ruch, środowisko i infrastrukturę nadziemną.

Skuteczny dobór metod – od kruszenia rur po HDD – i zastosowanie wytrzymałych rur PE 100-RC z ochronną powłoką to recepta na długotrwałą niezawodność sieci.

Coraz częściej w projektach pojawiają się nowoczesne rozwiązania z serii Aqualine i Robust Smart, które dodatkowo ułatwiają utrzymanie i monitorowanie stanu rurociągów. 

źródło i zdjęcia: Pipelife Polska