Pierwszy w Polsce budynek z płyt Ruukki® LowCarbon. City Point Okęcie już działa

Co wyróżnia płyty Ruukki® LowCarbon?

Płyty Ruukki® LowCarbon powstały w zakładzie w Obornikach ze stali SSAB Zero™, wytwarzanej ze złomu stalowego z użyciem biogazu i energii elektrycznej bez paliw kopalnych.

Dzięki produkcji opartej na OZE i recyklingu, wbudowany ślad węglowy płyt jest o 42% niższy względem standardowych rozwiązań (potwierdzają to EPD). Dodatkowo zastosowano powłokę GreenCoat Pural BT Satin, zawierającą olej rzepakowy i inne surowce odnawialne pochodzenia biologicznego.

„Ten projekt jest doskonałym przykładem na to, jak w przyszłości możemy zrewolucjonizować budownictwo wspólnie z naszymi partnerami i klientami. Jesteśmy dumni, że przyczyniamy się do zmian w branży budowlanej dzięki nowym produktom LowCarbon opracowanym z myślą o zrównoważonym rozwoju i wpływie na cały cykl życia budynków”, mówi Waldemar Szostak, CEE Business Director, Building Envelopes, Ruukki.

City Point Okęcie – nowoczesny terminal cargo

Projekt Build-to-Suit (BTS) rozpoczęty wiosną 2025 r., obejmujący ponad 11 tys. m² powierzchni magazynowej i biurowej. Obiekt został oddany do użytku w lipcu 2025 r. i mieści międzynarodowy terminal cargo Welcome Airport Services.
Generalnym Wykonawcą była firma Depenbrock Polska Sp. z o.o.

„Realizacja inwestycji budowlanej w roli Generalnego Wykonawcy to złożony proces wymagający profesjonalnego podejścia od etapu projektowania aż do oddania gotowego obiektu. Nowy terminal Cargo City Point Okęcie oparty jest na nowoczesnych technologiach obejmujących energooszczędne materiały, inteligentne systemy zarządzania budynkiem, a także zaawansowane technologie budowlane i prefabrykację”, mówi Marcin Popek, Project Manager, Depenbrock Polska.

Standard środowiskowy: Taksonomia UE, BREEAM i LEED

Inwestycja Peakside Capital została zaprojektowana tak, by spełniać wysokie wymagania w obszarach:

• efektywności energetycznej,
• gospodarki wodnej,
• ekologicznego budownictwa.

Zakres i harmonogram realizacji uwzględniały wymogi Taksonomii UE dla nowych budynków oraz ram BREEAM i LEED.„Wprowadzając innowacyjne rozwiązania do obiektów przemysłowych Peakside Capital w Polsce, bierzemy pełną odpowiedzialność za ich jakość oraz trwałość.

Współpraca z firmą Ruukki jest świadomą i długofalową inwestycją, zarówno w kontekście gospodarki obiegu zamkniętego, jak i wyzwań związanych ze zmianami klimatycznymi. Wybór płyt warstwowych o obniżonym śladzie węglowym, wykonanych w 100% ze stali z recyklingu, doskonale wpisuje się w zaangażowanie Peakside Capital w realizację założeń GOZ.

Dodatkowo, nowy standard kolorystyki płyt ogranicza ich nagrzewanie się, co nie tylko poprawia efektywność energetyczną budynków, lecz także wydłuża ich trwałość”, mówi Katarzyna Krześniak, ESG Project Manager, Peakside Capital.

Kompletny system obudowy i współpraca partnerów

Poza płytami LowCarbon, Ruukki dostarczyło kompletny system ścienny Ruukki Forma dla części biurowej. Synergia inwestora, producenta i wykonawcy pozwoliła utrzymać spójność rozwiązań i cele środowiskowe.

„Jesteśmy bardzo zadowoleni z faktu, że cała obudowa powstała z naszych rozwiązań. To było niesamowite uczucie zobaczyć, jak pierwsze w Polsce płyty LowCarbon trafiają z zakładu w Obornikach na ściany hali City Point. Wyglądają tak samo jak płyty standardowe, a jednak wszyscy mieliśmy świadomość – inwestor, wykonawca i oczywiście my – że uczestniczymy w wyjątkowym projekcie i przyczyniamy się do zmiany sposobu myślenia o produktach budowlanych. Materiały takie jak płyty warstwowe czy okładziny elewacyjne mogą stanowić prawdziwą różnicę dla zrównoważonego budownictwa”, mówi Dariusz Borowski, Area Sales Manager, Building Envelopes, Ruukki Polska.

Dlaczego to ważne dla rynku?

• Mniej emisji na starcie: redukcja wbudowanego CO₂ o ~42% pomaga szybciej obniżać ślad całego cyklu życia.
• Trwałość i efektywność: powłoki ograniczające nagrzewanie wspierają niższe zapotrzebowanie na chłodzenie i dłuższą żywotność.
• Zgodność z taksonomią i certyfikacjami: łatwiejszy dostęp do zielonego finansowania i przewidywalność regulacyjna.
• Skalowalność: rozwiązania modułowe i prefabrykacja przyspieszają procesy oraz ułatwiają powtarzalność.

źródło i zdjęcia: Ruukki Polska