9-16 minut 
Zbiorniki na olej i gaz 
(+48 32) 39 33 300 informacja, (+48 32) 39 33 203 biuro handlowe 
Sienkiewicza 47 42-600 Tarnowskie Góry 
Kiedy obowiązuje ponowna ocena po 5 lub 10 latach i co potwierdza?
Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami każdy zbiornik transportowy przeznaczony na gazy skroplone podlega obowiązkowej ponownej ocenie. Częstotliwość tej oceny jest ściśle określona i zależy od rodzaju medium, dla którego przeznaczono zbiornik. Termin badań przypada po 5 lub 10 latach.
Wynik procesu nie kończy się samą dokumentacją. Kluczowym potwierdzeniem dopuszczenia zbiornika do dalszej eksploatacji jest podbicie tabliczki znamionowej przez jednostkę notyfikowaną. To znak, że zbiornik spełnia wymagania i może być dalej użytkowany.
Co obejmuje serwis w ramach ponownej oceny?
Ponowna ocena w praktyce łączy działania kontrolne z pracami serwisowymi. Jednym z pierwszych etapów jest weryfikacja stanu technicznego, w tym sprawdzenie minimalnej grubości ścianki zbiornika. To istotne, ponieważ ubytek materiału może postępować stopniowo i długo pozostawać niezauważony, a jednocześnie wpływa na bezpieczeństwo pracy pod ciśnieniem.
Kolejnym elementem są próby ciśnieniowe. Wykonuje się próbę hydrauliczną oraz pneumatyczną, aby sprawdzić szczelność i zachowanie zbiornika w warunkach obciążenia. Równolegle serwis obejmuje elementy, które powinny zostać wymienione niezależnie od tego, czy wcześniej sprawiały problemy. Standardem jest obowiązkowa wymiana uszczelek, śrub i nakrętek. To prosta decyzja, która w praktyce ogranicza ryzyko nieszczelności po ponownym montażu.
Ważnym obszarem jest również serwis armatury. W zależności od ustaleń montuje się nową armaturę albo zawory dostarczone przez klienta. Na końcu często wykonuje się obróbkę powierzchni, obejmującą śrutowanie zbiornika oraz malowanie. Te prace mają znaczenie nie tylko estetyczne, ponieważ stan powłok ochronnych wpływa na tempo korozji i dalszą trwałość urządzenia.
Regeneracja rozszerzona i remonty konstrukcyjne
Nie każdy zbiornik kończy proces na standardowej ocenie okresowej. Gdy stan techniczny tego wymaga, serwis może wejść w zakres regeneracji rozszerzonej, obejmującej bardziej zaawansowane naprawy. W praktyce prace mogą dotyczyć zarówno zbiorników ciśnieniowych przenośnych, jak i procesowych.
Regeneracja bywa poprzedzona śrutowaniem nie tylko powierzchni zewnętrznej, ale również wewnętrznej, co pozwala dokładniej ocenić stan materiału i przygotować go do dalszych zabezpieczeń. Malowanie może być prowadzone metodą natrysku hydrodynamicznego, co ułatwia uzyskanie równomiernej warstwy ochronnej. W razie potrzeby wykonuje się też wymianę elementów konstrukcyjnych, takich jak króćce, dennice oraz fragmenty płaszcza zbiornika. To etap, w którym serwis realnie przywraca sprawność urządzenia i jego parametry użytkowe.
Jakie urządzenia obejmuje serwis i regeneracja?
Zakres usług nie ogranicza się do jednego typu zbiorników. Regeneracji i remontom poddaje się zbiorniki przenośne na gazy skroplone, ale także zbiorniki magazynowe o maksymalnej średnicy do 3000 mm. W tym samym obszarze mieszczą się silosy o maksymalnej średnicy 3000 mm.
Serwis może dotyczyć również mieszalników i autoklawów, a także zbiorników procesowych i urządzeń wykorzystywanych w branżach LPG, petrochemii, chemii oraz energetyce. Dla użytkowników ma to znaczenie praktyczne, ponieważ pozwala planować prace utrzymaniowe w szerszym zakresie, bez szukania osobnych wykonawców dla różnych urządzeń.
Dokumentacja, różni producenci i zmiana parametrów instalacji
Właściciele zbiorników często mają w zakładzie urządzenia pochodzące od różnych producentów. Dlatego ważne jest, że serwis może obejmować remonty urządzeń zarówno własnej produkcji wykonawcy, jak i tych wyprodukowanych przez inne firmy. To ułatwia utrzymanie floty zbiorników bez konieczności dzielenia prac między wiele podmiotów.
Istotna jest także podstawa projektowa prac. Remont może zostać wykonany na podstawie dokumentacji pierwotnej urządzenia. To rozwiązanie sprawdza się wtedy, gdy zbiornik ma wrócić do pracy w tych samych warunkach.
Gdy planowana jest zmiana parametrów instalacji, serwis może zostać przeprowadzony na podstawie nowych założeń projektowych. W takiej sytuacji liczy się konsekwencja. Jeśli zmieniają się warunki pracy, prace serwisowe muszą uwzględnić nowe wymagania już na etapie planowania.
Czyszczenie i transport, które potrafią zdecydować o harmonogramie
W praktyce o długości postoju często decydują kwestie organizacyjne. Jeśli potrzebne jest czyszczenie, wymaga ono wcześniejszego uzgodnienia numeru UN medium, które znajdowało się w zbiorniku. To pozwala dobrać właściwe procedury i przygotować prace w sposób bezpieczny.
Drugim elementem jest transport. Nie każdy użytkownik ma możliwość przewiezienia zbiornika we własnym zakresie. Dlatego znaczenie ma opcja odbioru zbiornika transportem serwisu i wykonania remontu na terenie zakładu wykonawcy. Dobrze ustalone zasady odbioru i przekazania urządzenia pomagają uniknąć sytuacji, w której zbiornik jest gotowy do prac, ale brakuje możliwości sprawnego dostarczenia go do miejsca serwisowania.
Poradnik
Jak dobrze przygotować ponowną ocenę, aby ograniczyć przestoje?
Najważniejsze jest pilnowanie terminu 5 lub 10 lat i planowanie działań z wyprzedzeniem. Gdy termin zbliża się do końca, warto zebrać dokumentację urządzenia i ustalić, czy zbiornik wróci do pracy w tych samych warunkach, czy instalacja zmieni parametry. To wpływa na to, czy prace oprą się na dokumentacji pierwotnej, czy będą prowadzone według nowych założeń projektowych.
Warto również założyć, że pewne elementy zostaną wymienione niezależnie od ich bieżącego stanu. Obowiązkowa wymiana uszczelek, śrub i nakrętek ogranicza ryzyko późniejszych nieszczelności. Jeżeli planowany jest montaż armatury dostarczonej przez klienta, decyzję należy podjąć wcześniej, aby nie wstrzymywać prac w oczekiwaniu na brakujące komponenty. Jeśli zbiornik wymaga czyszczenia, podanie numeru UN medium na etapie ustaleń pozwala szybciej przygotować bezpieczny zakres czynności.
źródło i zdjęcia: CHEMET
