Koronki diamentowe do wiercenia na sucho DRYGRES

Rubi swoją ofertę zawsze opiera na badaniach rynkowych i testy laboratoryjne, aby móc zaoferować najbardziej zaawansowane narzędzia i nie inaczej jest w przypadku diamentowych otwornic do wiercenia na sucho DRYGRES.

Koronki diamentowe do wiercenia na sucho DRYGRES
Rubi Polska Maszyny i narzędzia budowlane
Dane kontaktowe:
22 644 51 61
Karczunkowska 43 02-871 Warszawa

PokażUkryj szczegółowe informacje o firmie

Zalety i rady dotyczące zastosowania koronek DRYGRES.

Już na samym wstępie chcemy podkreślić, że za pomocą koronek DRYGRES można wiercić we wszystkich rodzajach materiałów ceramicznych, włączając w to gres czy kamień naturalny różnego rodzaju.

Wiercenie materiałów ceramicznych o dużej twardości zwykle wymaga użycia wiertła diamentowego chłodzonego wodą i użycia wiertarki. W przeciwieństwie do innych wierteł, otwornice DRYGRES, umożliwiają szybkie i łatwe wykonywanie perforacji za pomocą szlifierki.

Użycie szlifierki wynika z konieczności stosowania bardzo wysokich obrotów w przypadku kiedy decydujemy się na koronki do wiercenia na sucho (od 10 000 do 14 000 obrotów na minutę).

Wiertła DRYGRES pozwalają na wiercenie otworów w sytuacjach, w których nie byłoby to możliwe, gdybyśmy wiercili na mokro. I wszystko to niezależnie od tego, czy materiał jest już ułożony, czy też nie.

Ab uzyskać jak najlepszy rezultat i wygodę pracy, przy użyciu DRYGRES, jest wskazane (ale nie obowiązkowe) użycie prowadnicy centrującej, która pomoże nam uniknąć nadmiernego ruchu wiertła podczas wiercenia. W tym przypadku ważne jest, aby powierzchnia do wiercenia była gładka i czysta, aby umożliwić skuteczne przymocowanie przyssawki.

Metoda wiercenia

Bardzo ważnym elementem, który należy wziąć pod uwagę przy zastosowaniu wierteł diamentowych do wiercenia na sucho, jest metoda wiercenia, którą należy zastosować. W przeciwieństwie do zwykłych wierteł, w których nacisk jest wykonywany prostopadle do wierconego elementu, w tym typie wiertła należy zastosować ruchy orbitalne.

Wiercenie orbitalne wykonuje się, wprowadzając wiertło nieco pochylone w płytkę ceramiczną. Ponadto, podczas wiercenia, wiertło poza stałym nachyleniem względem powierzchni płytki musi również, stykać się z nią w tym samym miejscu. Dzięki temu chłodzenie wiertła jest dużo bardziej efektywne, a wydajność narzędzia wyższa. Jeśli, z jakiegoś powodu, zostałoby wykonane wiercenie prostopadłe na płytce, chłodzenie wiertła byłoby zerowe, a zużycie bardzo wysokie.

Nie należy zapominać o maksymalnej głębokości z jaką możemy pracować, ponieważ jeśli ją przekroczymy, to możemy napotkać problemy, żeby wydobyć wiertło, co w konsekwencji może je uszkodzić lub złamać.

Bardzo ważne jest, aby podczas wiercenia nie zapomnieć o utrzymaniu prawidłowego chłodzenia wiertła diamentowego (tak samo w przypadku wiercenia na mokro, umożliwiając ciągłe wprowadzanie płynu chłodzącego jak i w perforacjach na sucho z cyrkulacją powietrza), dzięki czemu zapewnimy jakość cięcia i prawidłową wydajność wiertła.

źródło i zdjęcia: Rubi Polska