Współczesna architektura coraz częściej wychodzi poza ramy klasycznych, prostokątnych brył. Coraz mocniej liczy się indywidualny charakter obiektu, jego estetyczna wyjątkowość i dopasowanie do otoczenia.
Klienci oczekują budynków, które nie tylko spełniają praktyczne funkcje, lecz także wyróżniają się formą. W odpowiedzi na te potrzeby powstają projekty o unikalnych kształtach, w których drewno – materiał od wieków stosowany w budownictwie – odgrywa kluczową rolę w nowej, technologicznie zaawansowanej odsłonie.
Jeszcze niedawno łuki, elipsy czy złożone, dwuosiowe krzywizny były w drewnie trudne do osiągnięcia. Dziś, dzięki takim rozwiązaniom jak technologia TCLwood618®, powstają gięto-klejone konstrukcje o wysokiej trwałości, niebanalnej formie i parametrach technicznych, które z powodzeniem konkurują z innymi materiałami konstrukcyjnymi.
Ten poradnik pokaże Ci, jak powstają unikalne kształty w drewnie, jakie mają parametry, gdzie znajdują zastosowanie i dlaczego to właśnie drewno może być odpowiedzią na przyszłość budownictwa.
Czym są projekty o unikalnych kształtach?
Indywidualność ponad schematem
W erze standaryzacji i powtarzalności inwestorzy coraz częściej oczekują rozwiązań dopasowanych do ich potrzeb, które nie przypominają kolejnego katalogowego projektu.
Unikalne kształty to konstrukcje, które odbiegają od klasycznych prostokątów i kątów prostych. Mogą to być łuki, elipsy, ramy okrągłe czy krzywizny dwuosiowe, a nawet wielkogabarytowe elementy o zupełnie nieregularnych formach.
Dlaczego drewno?
Drewno to materiał, który naturalnie łączy w sobie estetykę, trwałość i elastyczność obróbki. W połączeniu z nowoczesnymi technologiami daje projektantom swobodę kształtowania form, które wcześniej były uznawane za niemożliwe do wykonania. Co więcej, drewno doskonale komponuje się z otoczeniem – zarówno w przestrzeni miejskiej, jak i w naturze.
Technologia TCLwood618® – rewolucja w nietypowych kształtach
Na czym polega innowacja?
TCLwood618® (Thin Construction Lamella) to technologia, która pozwala giąć drewno na promieniach już od R=15 cm. Dzięki cienkim lamelom (6–18 mm), klejonym warstwowo, powstają elastyczne i niezwykle wytrzymałe elementy. To rozwiązanie eliminuje ryzyko pękania drewna, które pojawiało się w tradycyjnych metodach obróbki.
Dlaczego to takie ważne?
Możliwość uzyskania ciasnych łuków czy wielkich krzywizn otwiera pole do realizacji projektów, które do tej pory były zarezerwowane dla betonu czy stali. Drewno gięto-klejone w tej technologii łączy lekkość, wytrzymałość i unikalny design.
Kluczowe parametry konstrukcji z drewna gięto-klejonego
Dzięki nowoczesnej technologii możliwe jest uzyskanie szerokiego wachlarza kształtów i wymiarów:
- Promień gięcia: od R≥15 cm, co pozwala na dynamiczne krzywizny.
- Grubość lameli: 6–18 mm – dostosowywana do wymagań projektu.
- Szerokość elementu: od 16 mm do 240 mm (w zależności od klejenia).
- Wysokość: do 1800 mm – idealna dla smukłych dźwigarów czy filarów.
- Długość: nawet do 19 m – bez konieczności dzielenia na segmenty.
Takie parametry sprawiają, że architekci mogą projektować obiekty monumentalne i lekkie zarazem, a konstrukcje są nie tylko estetyczne, ale i funkcjonalnie zoptymalizowane.
Od pomysłu do realizacji – indywidualne podejście
Elastyczność produkcji
Nowoczesne zakłady obróbki drewna umożliwiają wykonanie pojedynczych elementów na zamówienie. To ogromna zaleta przy rekonstrukcji zabytków czy eksperymentalnych projektach.
Doradztwo na każdym etapie
Proces projektowania i realizacji obejmuje:
- konsultacje koncepcyjne,
- dobór gatunku drewna,
- optymalizację parametrów technicznych,
- wsparcie montażowe.
Dzięki temu inwestor ma pewność, że finalna realizacja będzie zgodna z wizją i spełni normy wytrzymałościowe.
Materiały i obróbka – fundament trwałości
Gatunki drewna
Najczęściej stosowane to:
- świerk skandynawski,
- sosna skandynawska,
- modrzew europejski,
- daglezja.
Na specjalne zamówienia stosuje się również inne gatunki, aby dopasować projekt do oczekiwań estetycznych.
Klejenie i zabezpieczenia
- Klej poliuretanowy D4 – wodoodporny, z jasną spoiną, odporny na warunki atmosferyczne.
- Powłoka KORASIT NG – chroni przed wilgocią i promieniowaniem UV, podkreślając naturalną fakturę drewna.
Precyzja CNC
Automatyczna obróbka 5-osiowa umożliwia odwzorowanie najbardziej złożonych detali na podstawie modeli 3D. To gwarantuje dokładność i powtarzalność.
Zastosowanie unikalnych kształtów z drewna
Wnętrza
- dekoracyjne łuki i ramy,
- stoiska wystawiennicze,
- elementy meblowe i użytkowe.
Budownictwo
- hale przemysłowe i magazynowe,
- dachy o dużych rozpiętościach,
- zadaszenia basenowe i obiekty glampingowe.
Architektura ogrodowa
- pergole, altany i wiaty,
- zadaszenia tarasów,
- elementy małej architektury.
Rekonstrukcje i obiekty publiczne
- odtwarzanie zabytkowych konstrukcji,
- amfiteatry i wieże widokowe,
- mosty i instalacje miejskie.
Przykłady realizacji
- Most w Maladze (Hiszpania) – lekkie łuki wpisane w krajobraz.
- Galeria Mokotów (Warszawa) – drewniana osłona windy o średnicy 20 m.
- Stacja PAN im. Arctowskiego (Antarktyda) – łuki w ekstremalnych warunkach.
- Amfiteatr w Szczawnie Zdroju – charakterystyczne łuki nadające bryle dynamiki.
- Wieża widokowa w Ełku – monumentalne elementy o długości 19 m.
- Plac zabaw w Denver (USA) – kreatywne i bezpieczne konstrukcje dla dzieci.
Podsumowanie – przyszłość w unikalnych kształtach
Projekty o unikalnych kształtach to nie chwilowa moda, lecz kierunek rozwoju współczesnej architektury. Drewno gięto-klejone w technologii TCLwood618® daje projektantom i inwestorom swobodę, jakiej wcześniej nie mieli. Dzięki parametrom technicznym, wysokiej estetyce i wszechstronności zastosowań, staje się ono materiałem przyszłości.
źródło i zdjęcia: Jagram-Pro S.A.