XPS vs. EPS. Który materiał termoizolacyjny wygra na Twojej budowie?
XPS vs. EPS. Który materiał termoizolacyjny wygra na Twojej budowie?
W 1941 roku Ministerstwo Obrony USA zleciło produkcję lekkiego, odpornego na wilgoć i wytrzymałego mechanicznie materiału piankowego, który miał być stosowany jako wypełnienie wojskowych tratew pływających. W odpowiedzi na to zlecenie opracowano technologię produkcji ekstrudowanej pianki polistyrenowej, znanej jako XPS. Dzięki doskonałym parametrom izolacyjności termicznej XPS zaczęto wykorzystywać jako izolację termiczną różnorodnych przegród - ścian, podłóg, stropów, dachów, a także w budownictwie drogowym.
Artykuł promocyjny
Data publikacji: 2025-03-03
Data aktualizacji: 2025-03-03
Na zdjęciu otwierającym artykuł: Hotel Krallerhof w Leogangu zrealizował nowe strefy wodne oraz spa, które doskonale wkomponowują się w otaczający krajobraz. Do izolacji dachu zielonego zastosowano materiały XPS firmy Austrotherm; fot. defrancesco photography/Empl Bau, Krallerhof
Co to jest XPS i czym różni się od EPS?
XPS i EPS to materiały termoizolacyjne oparte na polistyrenie, ale różniące się technologią produkcji, co ma istotny wpływ na ich właściwości.
XPS (polistyren ekstrudowany)
XPS (polistyren ekstrudowany) powstaje w procesie ekstrudowania, czyli tłoczenia polistyrenu w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem w komorze, w której dodawany jest gaz powodujący spienianie. Stopiona masa polistyrenowa poprzez specjalne szczeliny formujące wydostaje się na zewnątrz, gdzie następuje rozprężenie gazu, a masa kilkakrotnie zwiększa swoją objętość. Proces ten tworzy jednolitą, zamkniętą strukturę komórkową, która zapewnia bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na działanie wilgoci i mrozu.
EPS (polistyren ekspandowany)
EPS (polistyren ekspandowany) jest produkowany w procesie spieniania granulek polistyrenu ekspandowanego zawierającego pentan jako środek porotwórczy, za pomocą pary wodnej. Pojedyncze granulki w procesie termicznym łączą się i tworzą bloki, z których następnie wycinane są płyty styropianowe wykorzystywane w budownictwie. W efekcie EPS ma inną strukturę niż XPS, co ogranicza jego zastosowanie w miejscach narażonych na działanie wody pod ciśnieniem oraz w obszarach, gdzie przewidziane są obciążenia użytkowe powyżej 6 ton/m².
Kluczowe właściwości różowego XPS
XPS wyróżnia się trzema głównymi cechami, które sprawiają, że jest szczególnie ceniony w budownictwie:
Wysoka odporność na wilgoć. Dzięki zamkniętej strukturze komórkowej XPS charakteryzuje się nasiąkliwością poniżej 1%. Jest to kluczowe w aplikacjach narażonych na agresywne działanie wody, takich jak fundamenty czy dachy o odwróconym układzie warstw, np. dachy zielone.
Duża wytrzymałość na obciążenia. Wytrzymałość na ściskanie wynosi od 300 do 700 kPa (EPS maksymalnie 200 kPa), co czyni XPS idealnym materiałem stosowanym jako izolacja termiczna w podłogach parkingów, magazynów wysokiego składowania lub hal przemysłowych.
Bardzo dobra izolacyjność termiczna. Minimalne przewodzenie ciepła przez strukturę XPS zapewnia świetną izolację termiczną, co ma kluczowe znaczenie w utrzymaniu optymalnej temperatury w budynkach i zmniejszaniu kosztów ich ogrzewania oraz chłodzenia.
Zastosowanie XPS w budownictwie
Dzięki swoim właściwościom XPS znajduje szerokie zastosowanie w miejscach, gdzie materiał izolacji termicznej poddawany jest działaniu ekstremalnych warunków zewnętrznych:
Izolacja fundamentów, piwnic i cokołów - duże obciążenie, wilgoć i przemarzanie.
Izolacja posadzek na gruncie, garaży i parkingów - ogromne obciążenia.
Izolacja stropów i dachów, w tym dachów zielonych - odporność na zawilgocenie i przemarzanie.
Izolacja fundamentów z wykorzystaniem różowego XPS
Który materiał izolacyjny wybrać: XPS czy EPS? Podsumowanie
XPS to materiał termoizolacyjny wykorzystywany do izolacji fundamentów, dachów, posadzek przemysłowych oraz garaży. Inwestycja w różowy XPS przynosi długoterminowe oszczędności dzięki jego wyjątkowym właściwościom termoizolacyjnym i odporności na ekstremalne czynniki zewnętrzne. Budowlańcy i projektanci doceniają właściwości polistyrenu ekstrudowanego, dlatego z roku na rok cieszy się on coraz większym zainteresowaniem. Z kolei EPS, dzięki niższej cenie, jest bardziej popularnym wyborem, zwłaszcza w sytuacjach, gdzie wymagania dotyczące wilgotności i obciążeń nie są priorytetowe, np. w przypadku izolacji ściany zewnętrznej czy podłogi wewnątrz budynku. Oba produkty - zarówno XPS, jak i EPS - znajdą zastosowanie na budowie, a każdy z nich ma aplikacje, do których jest szczególnie dedykowany. Ostateczna decyzja o wyborze zawsze należy do inwestora, dlatego wybierajmy dobrze i cieszmy się spokojem oraz komfortem użytkowania przez długie lata.
Zastosowanie izolacji termicznej Austrotherm XPS - obejrzyj i dowiedz się więcej!
Skomentuj
