9-16 minut 
Systemy uszczelniania budynku 
24 254 73 42 
Sklęczowska 18a 99-300 Kutno 
Kiedy warto wybrać barwienie w masie?
Barwienie betonu w masie wybiera się wtedy, gdy liczy się trwały efekt wizualny oraz powtarzalność koloru w kolejnych partiach produkcyjnych. Ma to szczególne znaczenie przy elementach narażonych na intensywną eksploatację i zmienne warunki pogodowe, takich jak kostka brukowa, płyty chodnikowe czy krawężniki. W takich zastosowaniach użytkownicy oczekują, że kolor pozostanie stabilny, a powierzchnia będzie wyglądała spójnie nawet po dłuższym czasie.
Czym jest barwnik do betonu w płynie?
Barwnik do betonu w płynie to produkt przeznaczony do dozowania do mieszanki betonowej na etapie produkcji. W dostarczonych materiałach opisano rozwiązania wytwarzane w oparciu o pigmenty pochodzące z tlenków żelaza. Zastosowanie odpowiedniej technologii produkcji oraz dobór pigmentów mają zapewniać, że odporność na światło nie ulega pogorszeniu, co jest jednym z kluczowych warunków utrzymania koloru w elementach pracujących na zewnątrz.
W praktyce płynna forma barwnika ułatwia kontrolę procesu, ponieważ pozwala na precyzyjne dozowanie i utrzymanie stałych parametrów w produkcji seryjnej. To ważne zwłaszcza wtedy, gdy inwestor wymaga, by elementy z różnych dostaw wyglądały możliwie identycznie.
Trwałość koloru
W przypadku betonu stosowanego na zewnątrz podstawowym wyzwaniem jest ekspozycja na słońce, opady, wilgoć, cykle zamarzania i odmarzania oraz zabrudzenia eksploatacyjne. Zgodnie z informacjami źródłowymi płynne barwniki charakteryzują się trwałą odpornością na wpływ warunków atmosferycznych. Dla użytkownika oznacza to większą szansę na zachowanie przewidywalnego wyglądu nawierzchni lub prefabrykatów przez dłuższy czas, bez szybkiej utraty estetyki.
Gdzie barwnik płynny sprawdza się najlepiej?
Barwniki płynne znajdują zastosowanie w przemyśle materiałów budowlanych, w którym dąży się do uzyskania spójności między funkcją, formą i kolorem. W materiałach wskazano przede wszystkim użycie w produkcji prefabrykatów, gdzie wymagana jest powtarzalność i efektywna organizacja procesu. Szczególnie zaleca się stosowanie do produkcji barwionych kostek brukowych, krawężników oraz płyt chodnikowych. Wskazano również możliwość zastosowania w przypadku kolorowego betonu towarowego, co ma znaczenie dla realizacji, w których beton pełni jednocześnie funkcję konstrukcyjną i wizualną.
Jakie odcienie są dostępne?
W dostarczonych danych technicznych wymieniono szeroką gamę barw, które można wykorzystać w projektach nawierzchni i elementów betonowych. Dostępne są między innymi: jasny brązowy, brąz w wielu wariantach, czarny, żółty, pomarańczowy, czerwony oraz czerwony rubinowy, a także antracyt i biały.
Dobór odcienia warto oprzeć na całościowym wyglądzie otoczenia, ponieważ betonowe elementy zajmują zwykle duże powierzchnie i w naturalny sposób stają się dominującym tłem dla elewacji, ogrodzenia, zieleni i małej architektury. W praktyce najlepiej sprawdzają się decyzje oparte na spójności, a nie wyłącznie na atrakcyjności pojedynczej próbki.
Co jest kluczowe przy barwieniu betonu?
Najważniejszym warunkiem uzyskania jednolitego koloru jest konsekwencja w procesie produkcji. Różnice w dozowaniu, zmianach parametrów mieszanki lub organizacji produkcji mogą prowadzić do widocznych odchyleń w odbiorze barwy. Dlatego w materiałach wyraźnie podkreślono, że przy ustalaniu parametrów należy korzystać z dokumentacji. Dokładne zużycie barwnika należy ustalić w Instrukcji Technicznej, ponieważ to ona określa zasady dozowania i sposób postępowania, które pozwalają utrzymać kontrolę nad efektem.
Jeśli celem jest wykonanie dużej, jednolitej nawierzchni, praktyczne znaczenie ma również planowanie dostaw i ograniczenie przypadkowych zmian w czasie realizacji. Dążenie do spójności partii produkcyjnych bywa ważniejsze niż sama nazwa koloru, ponieważ w gotowej przestrzeni liczy się odbiór całości, a nie pojedynczego elementu.
Jak wygląda dostawa płynnych barwników?
W przypadku odbiorców przemysłowych istotne są formy pakowania i dostawy, które umożliwiają ciągłość produkcji. W materiałach wskazano, że barwniki płynne oferuje się w dużych opakowaniach zbiorczych. Dostępne są pojemniki paletowe o wadze od 800 kg do 1100 kg, w zależności od koloru i gęstości, a także beczki o wadze od 140 kg do 200 kg. Dodatkowo wskazano, że barwnik czarny (S-96) jest dostępny na zamówienie w opakowaniu Big-Bag 800 kg.
Takie formaty dostaw pokazują, że rozwiązanie jest projektowane przede wszystkim dla produkcji seryjnej, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu oraz sprawna obsługa logistyczna.
Dokumentacja i wsparcie
Przy planowaniu barwionych elementów betonowych kluczowe jest oparcie się na jednoznacznych danych dotyczących dozowania, zużycia i warunków stosowania. Materiały wskazują, że dokładne zużycie należy ustalić w Instrukcji Technicznej. Podano również, że pełna dokumentacja produktu jest dostępna u doradców techniczno-handlowych. To ważne, ponieważ pozwala dopasować sposób stosowania do konkretnej technologii produkcji i oczekiwanego efektu.
źródło i zdjęcia: Schomburg Polska
Poradnik
