Cięcie blachy
Najbardziej efektywną maszyną do cięcia arkuszy blachy stalowej jest wycinarka plazmowa. Umożliwia szybkie i precyzyjne wycinanie kształtów potrzebnych do wykonania danego elementu. Aby cięcie było prawidłowo wykonane i nie powodowało uszkodzenia ochronnej warstwy ocynku, maszyna musi być w dobrym stanie technicznym, a jej elementy składowe jak dysza i głowica nie mogą być zużyte.
W produkcie marki Lindab cięcie jest wykonane bez pozostawienia widocznego śladu czy zwęglenia wskazującego na przegrzanie materiału.
Przykładowy trójnik innego producenta posiada widoczne zwęglenie na krawędzi cięcia, co jest błędem przy obróbce. Taki osad może wskazywać na przegrzanie materiału, uszkodzenie ocynku i późniejsze problemy z rdzą.
Obróbka blachy
Kolejnym kluczowym dla jakości elementu czynnikiem jest sposób tłoczenia stali. Aby osiągnąć najlepsze rezultaty, należy wykorzystać wysokiej jakości gatunek stali głębokotłocznej, a także zachować odpowiednie tempo i naprężenie rozciąganego materiału. Jeżeli proces wykonany zostanie niepoprawnie, na materiale pojawiają się fałdy lub "wstęgi", co może powodować nieszczelności oraz problemy podczas łączenia półproduktów. Zjawisko jest szczególnie widoczne na poniższym zdjęciu odejścia innego producenta.
W produkcie Lindab odejście jest całkowicie gładkie bez widocznego fałdowania.
Na produkcie innego producenta pojawiło się duże fałdowanie.
Prawidłowe łączenie blachy
Najbardziej szczelnym sposobem łączenia blachy jest zgrzew liniowy stosowany w wszystkie kształtki marki Lindab. Takie połączenie eliminuje konieczność wykorzystania dodatkowych substancji uszczelniających. W produkcie Lindab przetłoczenie punktowe na zimno stosowane jest wyłącznie do przymocowania odejścia do obudowy. W drugim produkcie taki sposób łączenia został użyty również do wykonania samej obudowy. Dodatkowo, w trójniku Lindab obudowa zgrzewana jest na całej długości produktu, po przeciwnej stronie od odejścia. Takie rozwiązanie usztywnia konstrukcję i całkowicie eliminuje ryzyko nieszczelności przy odejściu.
Łączenie obudowy jednym zgrzewem, po przeciwnej stronie od odejścia.
Szczelna obudowa łączony za pomocą zgrzewarki liniowej.
Łączenie obudowy po stronie stronie odejścia w dwóch odcinkach.
Niedokładnie uszczelniona obudowa łączona za pomocą przetłaczarki punktowej.
Odpowiednio wyprofilowane przetłoczenia gwarantują prosty montaż!
Odpowiednio wyprofilowane przetłoczenia usztywniają konstrukcję, gwarantują prosty montaż i zachowanie kołowego przekroju przyłącza. Dodatkowo, przetłoczenia ułatwiają umiejscowienie końcówki trójnika na odpowiedniej głębokości wewnątrz przewodów wentylacyjnych.
W trójniku Lindab przetłoczenia znajdują się na wszystkich 3 zakończeniach.
Produkt innego producenta posiada płaskie, niewyprofilowane przetłoczenia wyłącznie na dwóch zakończeniach obudowy.
Wszystkie opisane powyżej cechy charakteryzujące jakość wykonania mają olbrzymie znaczenie dla trwałości, szczelności i prostoty montażu. Co ważne, można je zweryfikować bez specjalistycznych narzędzi i szczególnie przed zakupem tańszych produktów nierenomowanych marek, warto zwrócić na nie szczególną uwagę.
źródło i zdjęcia: Lindab Sp. z o.o.