Dlaczego spójność elementów decyduje o trwałości dachu?
Projektując nowoczesny dom o prostej bryle, inwestorzy bardzo chętnie sięgają po pokrycia o geometrycznym, płaskim rysunku. Na tym etapie łatwo jednak popełnić błąd, kompletując dach z przypadkowych materiałów od różnych wytwórców. Zestawienie arkuszy blachy z uniwersalnymi obróbkami dorabianymi na budowie i losowo dobranym orynnowaniem rzadko tworzy zgraną barierę ochronną. Niedopasowanie geometryczne elementów szybko prowadzi do nieszczelności i ognisk korozji.
Dobry dach to nie tylko pokrycie. To wszystkie elementy, które razem tworzą spójną, dopracowaną i funkcjonalną całość. Kiedy poszczególne elementy systemu dachowego są projektowane tak, by precyzyjnie do siebie pasować, ryzyko błędów wykonawczych maleje. Właśnie dlatego tak istotna staje się fabryczna standaryzacja, w której montaż przypomina składanie precyzyjnych klocków konstrukcyjnych.
Precyzja modułu Como i rozwiązania ułatwiające pracę dekarza
Budmat Como to nowoczesna blachodachówka modułowa o płaskim profilu, zaprojektowana z myślą o nowoczesnym budownictwie jednorodzinnym. Klienci mają do wyboru wariant o całkowicie gładkiej powierzchni lub wersję z mikrofalą. Drobne przetłoczenie w wersji mikrofala zabezpiecza arkusz przed niepożądanym zjawiskiem falowania płaskiej blachy.
Symetryczny profil modułów sprawia, że dekarze mogą prowadzić montaż w obu kierunkach – od lewej do prawej strony lub odwrotnie. Ta swoboda ma duże znaczenie na skomplikowanych połaciach, gdzie liczy się elastyczność organizacji pracy. Ponadto producent wyposażył każdy moduł w fabrycznie przygotowane otwory i miseczki montażowe. Rzemieślnik nie wierci w blasze na dachu, co przyspiesza prace i chroni powłokę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Całość uzupełniają dedykowane wkręty TORX, wkręcane bezpośrednio w przygotowane gniazda montażowe.
Od gąsiorów po rynny, czyli spójna architektura detalu
Kompletny system dachowy Como – wszystko do siebie pasuje. Zamiast ręcznego dorabiania opierzeń dekarz montuje gotowe elementy systemowe o fabrycznie dopasowanych parametrach. Modułowe wiatrownice lewe i prawe eliminują widoczne wkręty na zewnętrznych krawędziach szczytowych budynku, tworząc jednolitą, czystą linię dachu. W pasie nadrynnowym montowana jest dedykowana listwa startowa wentylacyjna, natomiast kalenice wieńczą gąsiory modułowe GSM-FLAT lub GS-LUX wyposażone w dopasowane denka.
Dlatego Como to kompletny system dachowy Budmat - od blachodachówki modułowej, przez dedykowane obróbki i akcesoria, aż po detale odpowiadające za estetyczne wykończenie dachu. Całość współpracuje bezkolizyjnie ze stalową podsufitką oraz systemami rynnowymi Budmat. Inwestor może wybrać nowoczesny, kwadratowy profil orynnowania Flamingo iQ lub sprawdzony, tradycyjny system okrągły Flamingo.
Szwedzka stal i bezpieczeństwo potwierdzone na pół wieku
Do produkcji Como wykorzystywana jest stal ze szwedzkich hut SSAB oraz zakładów ArcelorMittal. W wariancie ze szwedzkiej huty blacha zabezpieczona jest powłoką X-Matt, wytwarzaną w technologii Bio-based Technology (BT) z wykorzystaniem oleju rzepakowego. Stalowy rdzeń chroni warstwa cynku o masie 275 g/m². Drugą dostępną opcją wykończenia jest powłoka D-Matt dostarczana przez ArcelorMittal.
Producent zapewnia także gwarancję powtarzalności koloru, co ułatwia ewentualne domówienie materiału bez ryzyka rozbieżności odcieni. W przypadku trwałości technicznej inwestorzy otrzymują formalne zabezpieczenie na dekady: Como - kompletny system dachowy z gwarancją nawet do 50 lat. Jeden system. Dopasowane rozwiązania. Jeden efekt – dach dopracowany w każdym detalu.
źródło i zdjęcie: Budmat