Grupa Budujemy Dom:
Magazyn ONLINE
Miesięcznik Budujemy Dom ONLINE
Wykup dostęp od 1 zł

Ruszyła produkcja w hucie szkła Pilkington Polska w Sandomierzu

Zakończyła się jedna z najważniejszych inwestycji NSG Group w hucie szkła Pilkington Polska w Sandomierzu. Pełna modernizacja pieca i linii szkła płaskiego zwiększą asortyment wysokiej jakości szkła, odpowiadającego rosnącym potrzebom rynku architektonicznego i motoryzacyjnego, a także specjalistycznym zastosowaniom szkła w meblarstwie czy sprzęcie AGD.

Ruszyła produkcja w hucie szkła Pilkington Polska w Sandomierzu
Pilkington IGP Sp. z o.o. Szyby zespolone Pilkington Insulight™
www.pilkington.pl
Pilkington IGP Sp. z o.o. Szyby zespolone Pilkington Insulight™
Dane kontaktowe:
15 832 30 41
Portowa 24, 27-600 Sandomierz

PokażUkryj szczegółowe informacje o firmie

Jaśniejsze szkło i szerszy wachlarz produktów – ruszyła produkcja w hucie szkła Pilkington Polska w Sandomierzu

Japoński koncern NSG Group, producent szkła dla przemysłu budowlanego i motoryzacyjnego, zakończył remont pieca szklarskiego w hucie szkła w Sandomierzu. Była to jedna z najważniejszych inwestycji strategicznych w zakładzie Pilkington Polska, a jej wartość wyniosła 120 milionów złotych. Modernizacji poddano pracujący nieprzerwanie od 1995 roku piec szklarski, a także linię do produkcji szkła płaskiego metodą float, która została całkowicie zmodernizowana i wyposażona w najnowocześniejsze technologie. Wznowienie produkcji nastąpiło 20 sierpnia 2015 r.

Przeprowadzone działania zwiększają możliwości produkcyjne sandomierskiego zakładu, pozwalając na osiągnięcie najwyższej jakości szkła płaskiego. Teraz szkło float marki Pilkington będzie jaśniejsze, o wyższej przepuszczalności światła i bardziej neutralne niż to produkowane dotychczas. Po remoncie na tej samej linii będzie wytwarzane również szkło ultracienkie oraz szkło barwione w masie. Wysokiej jakości produkty przeznaczone są do produkcji szyb samochodowych, na potrzeby rynku architektonicznego, do zastosowań w meblarstwie i w sprzęcie AGD.

Podstawowym celem modernizacji było zwiększenie możliwości produkcyjnych pieca, po jego uprzedniej dwudziestoletniej pracy bez przerwy technologicznej – mówi Jerzy Baran, Dyrektor Operacyjny Pilkington Polska. Zastosowaliśmy najlepsze materiały do budowy pieca i wykorzystaliśmy najnowsze technologie, które umożliwią poszerzenie asortymentu produktów w przyszłości. Wprowadzone rozwiązania pozwolą na dostosowanie naszych wyrobów do rosnących oczekiwań rynku w najbliższych dwudziestu latach.

Realizowany od maja "zimny” remont polegał na zatrzymaniu procesu produkcji szkła, a następnie na pełnej rekonstrukcji jego najważniejszych elementów. Odbudowę przeprowadzono przy wykorzystaniu najnowszych komponentów i rozwiązań technologicznych dostępnych na rynku. Modernizacja objęła także wszystkie odcinki linii produkcyjnej float: suszarnię, zestawiarnię, ciągi transportowe oraz linie do odprężania i rozkroju szkła. Wprowadzono rozwiązania redukujące energochłonność procesu produkcji szkła oraz zastosowano nowoczesne technologie informatyczne z zakresu sterowania i analizy danych. Istotnym elementem były usprawnienia mające na celu podniesienie bezpieczeństwa pracy i obsługi linii produkcyjnej. Zminimalizowano bezpośredni kontakt człowieka z maszynami poprzez zastosowanie zdalnego monitoringu i kontroli procesu.

Remont został przeprowadzony bezpiecznie, bez awarii, zgodnie z planem. W działania modernizacyjne zaangażowanych było kilkadziesiąt firm zewnętrznych o wąskich profilach specjalizacji. Oprócz pracowników zakładu, w przedsięwzięciu wzięło udział ponad 600 wykwalifikowanych specjalistów z Wielkiej Brytanii, Niemiec, Finlandii, Belgii, Francji, Czech i USA – dodaje Jerzy Baran.

Pilkington Polska jest pierwszym w Polsce wytwórcą szkła płaskiego, którego produkcja ruszyła w Sandomierzu w czerwcu 1995 roku. Metoda float jest najnowocześniejszą dostępną technologią na świecie, opatentowaną przez firmę Pilkington, pozwalającą na wytwarzanie szkła płaskiego o wysokiej jakości, z szerokimi możliwościami dalszej obróbki – laminowania czy hartowania. Na przestrzeni lat przeprowadzono wiele reorganizacji, dzięki którym spółka Pilkington Polska stała się jednym z najprężniej działających producentów szkła w Polsce, o znaczącym udziale w rynku na poziomie ok. 20%. Dodatkowo spółka zaopatruje w swoje wyroby rynki: Ukrainy, Słowacji, Białorusi, Litwy, Węgier, Czech, Szwecji i Finlandii. 

Pilkington zajmuje się produkcją szkła od roku 1826. W roku 2006 firma Pilkington została przejęta przez japoński koncern NSG Group. Marka Pilkington została zachowana jako nazwa produktów Grupy przeznaczonych dla przemysłu budowlanego i motoryzacyjnego. Powiększone NSG Group jest obecnie jednym z największych światowych producentów szkła i produktów szklanych działając w dwóch podstawowych sektorach: motoryzacyjnym (rynek części oryginalnych i zamiennych) oraz w obszarze szkła technicznego i architektonicznego, które obejmują szkło i produkty szklane do budynków nowych i poddawanych renowacji, szeroką gamę produktów o wartości dodanej, a także zaawansowane produkty dla technologii informatycznych i komunikacyjnych, zastosowań technicznych i energetyki słonecznej. Produkcja odbywa się w 30 krajach na czterech kontynentach. Produkty Grupy sprzedawane są w ok. 130 krajach. W roku podatkowym zakończonym 31 marca 2014 r. sprzedaż Grupy wyniosła ok. 4,5 miliarda euro. Z łącznej sprzedaży Grupy 39% zrealizowano w Europie, 30% w Japonii, 16% w Ameryce Północnej, a 15% w pozostałych częściach świata.

Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej: www.pilkington.pl

zdjęcia: Pilkington Polska

źródło: Pilkington