9-16 minut 
Tarcica, materiały drewnopochodne 
+48 67 35 60 999 
Przemysłowa 2 64-700 Czarnków 
Czym jest drewno LVL i dlaczego zyskuje na popularności?
Budownictwo w ostatnich latach przeszło ogromną rewolucję. Coraz częściej sięgamy po rozwiązania, które jeszcze niedawno kojarzyły się wyłącznie z nowoczesną architekturą lub budownictwem wielkopowierzchniowym. Jednym z takich materiałów jest drewno LVL (Laminated Veneer Lumber) – inaczej drewno klejone warstwowo z fornirów.
Choć na pierwszy rzut oka wygląda jak zwykła belka, w rzeczywistości kryje w sobie technologię, która zmienia reguły gry. Wytwarzane z cienkich warstw drewna, sprasowanych pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, LVL zachowuje niezwykłą wytrzymałość oraz odporność na odkształcenia. Dzięki temu świetnie sprawdza się zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i w konstrukcjach przemysłowych.
W praktyce oznacza to, że inwestorzy, architekci i majsterkowicze zyskują materiał, który jest nie tylko ekologiczny i odnawialny, ale też daje ogromną swobodę projektową. Można z niego wykonywać belki, nadproża, elementy więźby dachowej czy stropy – a jego parametry często przewyższają te, które oferują tradycyjne surowce.
W tym artykule wyjaśnimy:
-
Czym dokładnie jest drewno LVL i jak powstaje?
-
Jakie ma zalety i gdzie można je stosować?
-
Dlaczego coraz częściej wybierają je inwestorzy i wykonawcy?
Dzięki temu łatwiej ocenisz, czy LVL sprawdzi się także w Twojej budowie – niezależnie od tego, czy planujesz dom jednorodzinny, modernizację dachu czy większą inwestycję.
Jak powstaje drewno LVL?
Drewno LVL (Laminated Veneer Lumber) to klejony warstwowo fornir, znany również jako wielowarstwowe drewno klejone. Proces produkcji polega na klejeniu cienkich warstw forniru, zwykle o grubości około 3 mm, które są układane równolegle względem siebie, a następnie sprasowywane.
Taka technologia sprawia, że drewno LVL charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i stabilnością wymiarową. Jest to innowacyjny materiał, który znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża nośność konstrukcji.
Podstawą produkcji drewna LVL jest wysokiej jakości fornir. Surowiec do jego produkcji pozyskiwany jest głównie z drzew iglastych, takich jak sosna lub świerk, które charakteryzują się odpowiednią wytrzymałością mechaniczną.
Proces produkcji obejmuje kilka etapów. Pierwszym krokiem jest skrawanie pnia drzewa na cienkie arkusze forniru o grubości około 3 mm. Fornir musi być równomierny, aby zachować jednakowe właściwości w całej produkcji drewna LVL.
Arkusze forniru są następnie suszone, aby usunąć nadmiar wilgoci. Optymalna wilgotność drewna wynosi około 8-12%, co zapewnia lepszą przyczepność kleju i poprawia wytrzymałość końcowego produktu.
Forniry są pokrywane warstwą kleju o wysokiej wytrzymałości, a następnie układane równolegle względem siebie. Proces klejenia odbywa się przy użyciu klejów syntetycznych, które zapewniają trwałe połączenie warstw.
Sklejone arkusze są poddawane procesowi prasowania w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem. Dzięki temu uzyskuje się finalny produkt o wyjątkowej gęstości, wytrzymałości i stabilności wymiarowej.
Po sprasowaniu drewno LVL jest cięte na odpowiednie wymiary, a także poddawane dalszej obróbce w zależności od potrzeb.
Zalety drewna LVL
Drewno LVL posiada wiele zalet, które sprawiają, że jest materiałem preferowanym w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w budownictwie. Zacznijmy od tego, że dzięki wielowarstwowej konstrukcji, drewno LVL cechuje się wyjątkową wytrzymałością na zginanie, ściskanie i rozciąganie.
To sprawia, że jest idealnym materiałem do konstrukcji nośnych, takich jak belki, słupy czy elementy dachowe.
W przeciwieństwie do tradycyjnego drewna, LVL nie odkształca się ani nie pęcznieje pod wpływem wilgoci. Dzięki temu może być stosowany w miejscach, gdzie zmieniają się warunki atmosferyczne, np. w konstrukcjach zewnętrznych.
LVL jest lżejsze niż tradycyjne materiały budowlane, takie jak stal czy beton, co ułatwia transport i montaż na budowie. Pomimo niższej masy, LVL oferuje porównywalną wytrzymałość do materiałów cięższych.
Warto także podkreślić, że może być stosowane zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych. Dzięki swojej wytrzymałości i lekkości, jest idealnym materiałem na belki stropowe, słupy, podciągi czy konstrukcje dachowe.
Pod względem ekologicznym należy podkreślić, że proces produkcji LVL jest zoptymalizowany, aby minimalizować straty surowca, co dodatkowo zwiększa jego efektywność.
Zastosowanie drewna LVL
Dzięki swoim właściwościom, drewno LVL znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Między innymi jest idealnym materiałem do budowy belek nośnych, słupów oraz innych elementów konstrukcyjnych, które muszą wytrzymać duże obciążenia.
W porównaniu do tradycyjnych materiałów, LVL oferuje wyższą wytrzymałość przy mniejszej masie, co czyni go idealnym do stosowania w budynkach wielokondygnacyjnych oraz w konstrukcjach o dużych rozpiętościach.
LVL znajduje zastosowanie w konstrukcjach dachowych, gdzie wytrzymałość na zginanie jest kluczowa. Dzięki swojej stabilności wymiarowej, drewno LVL zapewnia trwałość dachu przez wiele lat, minimalizując ryzyko odkształceń i uszkodzeń.
Z kolei w budownictwie mieszkaniowym LVL jest stosowane do budowy ścian nośnych oraz działowych. Dzięki wysokiej wytrzymałości i odporności na wilgoć, LVL sprawdza się zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz, gdzie narażone jest na działanie warunków atmosferycznych.
Poradnik
LVL jest również wykorzystywane w projektach infrastrukturalnych, takich jak mosty, wiadukty czy konstrukcje wsporcze, gdzie wymagane są materiały o wysokiej nośności i stabilności.
Porównanie drewna LVL z innymi materiałami budowlanymi
Drewno LVL, w porównaniu do innych materiałów budowlanych, takich jak stal, beton czy tradycyjne drewno lite, wyróżnia się kilkoma unikalnymi cechami. Choć stal i beton oferują równie wysoką wytrzymałość, LVL ma przewagę w kwestii lekkości i łatwości montażu.
Jest również mniej podatne na korozję i uszkodzenia chemiczne niż stal. LVL jest też bardziej ekonomicznym rozwiązaniem w porównaniu do stali czy betonu, zwłaszcza biorąc pod uwagę jego lekkość, która przekłada się na niższe koszty transportu i montażu.
Drewno LVL jest materiałem odnawialnym, co czyni je bardziej ekologicznym wyborem niż stal czy beton. Produkcja LVL generuje mniej emisji CO2, a surowiec drzewny jest łatwiejszy do pozyskania w sposób zrównoważony.
Źródło i zdjęcia: STEICO
