Systemy wentylacyjne z tworzyw sztucznych znajdują szerokie zastosowanie wielu dziedzinach i branżach, wszędzie gdzie tradycyjnie wykorzystywane materiały, jak blacha ocynkowana czy kwasoodporna, stają się niewystarczające ze względu na swoje ograniczenia.

Klasyczne obszary, gdzie wykorzystuje się tworzywa sztuczne to laboratoria, przemysł chemiczny czy pływalniach czyli w obszarach narażonych na czynniki toksyczne, korozję czy wysoki poziom wilgotności.  Zalety  systemów z tworzyw sztucznych: odporność na substancje chemiczne, niewielka masa, długotrwałość, wysoka szczelność, niższa częstotliwość konserwacji.

Chemoodporne kanały i kształtki o przekroju okrągłym - dostępne rodzaje i właściwości materiałów:

PVC (PCW) - chlorek poliwinylu: wysoka odporność chemiczna (szczególnie na kwasy organiczne, ługi) wysoka wytrzymałość i sztywność, wysoka odporność na korozję, temperatura stosowania od 0 do +60˚C, materiał samogasnący.

PP – polipropylen: wysoka odporność chemiczna (szczególnie na rozpuszczalniki i alkohole), wysoka odporność na korozję, gorącą wodę i parę wodną, temperatura stosowania od 0 do 80˚C, materiał normalnie palny.

PPs - posiada takie same właściwości podstawowe jak polipropylen PP, ale dodatkowo jest to materiał trudno palny z podwyższoną odpornością na temperaturę – zakres stosowania od 0 do 90˚C.

PP-EL-s – materiał posiadający właściwości PPs, ale dodatkowo posiada zdolność do odprowadzania prądu – przewodzi elektryczność.

PE – polietylen: wysoka odporność chemiczna, wysoka odporność na gorącą wodę i parę wodną, odporność na promienie UV, temperatura stosowania od -50 do 70˚C, materiał normalnie palny.

PVDF – wysoka odporność chemiczna (fluorowce, środki utleniające), temperatura stosowania od -30 do +120˚C, odporność na promienie UV, odporność na korozję, materiał trudno palny.