Szafki do instalacji grzewczych i sanitarnych Techniprot

Przeznaczenie szafek do instalacji grzewczych i sanitarnych

Szafki metalowe do instalacji grzewczych i sanitarnych ze względu na potrzeby i sposoby instalowania wykonywane są w dwu podstawowych typach:

1. Szafki wnękowe - podtynkowe typ SWP, SWPg (głębokie) i SWPu
2. Szafki wolnostojące - natynkowe typ SW, SWg (głębokie) i SWN

Szafki SWP, SWPg i SWPu mają lakierowany tylko przód tj. przykręcaną ramkę z drzwiczkami, a szafki w wersji wolnostojącej natynkowej są całe lakierowane proszkowo.

Konstrukcja szafek do instalacji SWP, SWPg i SWPu

Szafki wnękowe - podtynkowe typ SWP, SWPg i SWPu z lakierowanym przodem, tj. ramką z drzwiczkami produkowane są z blachy stalowej ocynkowanej elektrolitycznie. W obudowie każdej szafki w tylnej części umocowane są długie ruchome prowadnice z wkrętami, podkładkami i nakrętkami. Służą one do zamontowania w szafce rozdzielacza do CO lub OP. Dzięki tym prowadnicom rozdzielacz można swobodnie przesuwać w kierunku góra - dół lub lewo - prawo, w zależności od tego, z której strony znajduje się zasilanie w czynnik grzewczy (wodę).

Do ustawionej wstępnie szafki SWP lub SWPg we wnęce lub ściance możemy w zasadzie podchodzić z pętlami grzewczymi rozdzielacza. Jednak uprzednio dokonujemy regulacji wysokości tejże szafki przy pomocy odpowiednich nóżek. Regulacja jest możliwa w zakresie 100 mm. Po uzyskaniu właściwego położenia szafki przykręcamy nóżki mocno do obudowy za pomocą wkrętów M6 z nakrętkami motylkowymi. Teraz pozostaje już tylko przymocować nóżki do podłoża śrubami z kołkami rozporowymi.

W przypadku głębszej wnęki i dużej ilości pętli grzewczych można dodatkowo przykręcić szafkę do muru za pomocą wkrętów z odpowiednimi kołkami poprzez "plecy" obudowy uzyskując przez to większą stabilność. Trzeba pamiętać, że na czas montażu szafki z rozdzielaczem we wnęce demontujemy ramkę lakierowaną i drzwiczki, żeby nie doszło do ich uszkodzenia lub zabrudzenia.

Po zamocowaniu pętli grzewczych do rozdzielacza znajdującego się w szafce dokonujemy zamocowania uprzednio odłożonej ramki z drzwiczkami pamiętając, że dzięki swojej konstrukcji mamy możliwość regulacji ramki z drzwiczkami w zakresie 50 mm w stosunku do głębokości wnęki. W przypadku szafki wnękowej podtynkowej typu SWPu, która nie posiada nóżek, regulacja wysokości nie jest możliwa, natomiast ustawienie ramki z drzwiczkami jest takie samo jak w typie SWP czy SWPg. Do umiejscowienia szafki typu SWPu we wnęce lub w ściance służą otwory technologiczne w tylnej ściance (plecach) dla śrub z kołkami rozporowymi.

Szafki typu SWP, SWPg i SWPu produkowane są w siedmiu rozmiarach szerokości. Najmniejszą szafką jest SWP 0, SWPg 0 lub SWPu 0, zaś największą SWP 6, SWPg 6 lub SWPu 6. Dzięki temu można montować w tych szafkach rozdzielacze od 2 do 17 sekcji.

Konstrukcja szafek do instalacji SW, SWg i SWN

Szafki wolnostojące-natynkowe typu SW, SWg i SWN w całości wykonywane są z blachy stalowej ocynkowanej elektrolitycznie, a następnie lakierowane proszkowo na kolor RAL 9010. Rozdzielacze montuje się podobnie jak w szafkach SWP, SWPg i SWPu tj. przy pomocy długich prowadnic przymocowanych do tylnej części szafki. Po ustawieniu szafki z rozdzielaczem we właściwym miejscu regulujemy jej wysokość w zakresie 100 mm przy pomocy nóżek, a następnie przykręcamy je mocno do obudowy nakrętką motylkową i wkrętem M6, żeby potem zamocować nóżki do podłoża śrubami z kołkami rozporowymi. Kiedy obwody grzewcze zamontujemy do rozdzielacza powinniśmy przymocować szafkę SW, SWg lub SWN do ściany przez otwory technologiczne w tylnej części obudowy.

Szafki natynkowe-wolnostojące typu SW, SWg i SWN wykonywane są w sześciu rozmiarach szerokości, co pozwala na montowanie w nich w pierwszym przypadku rozdzielaczy od 2 do 17 sekcji zaś w drugim od 2 do 11 sekcji.

Materiały do produkcji szafek do instalacji grzewczych i sanitarnych

Blachy stalowe ocynkowane elektrolitycznie stanowiące podstawowy surowiec do produkcji szafek typu SWP, SWPg, SWPu, SW, SWg i SWN pochodzą z dwóch źródeł. Są to Huta ARCELOR MITTAL Poland dawniej im. T.Sendzimira w Krakowie i FINCO-STAL - importer blachy z Luksemburga. Każda partia materiału jest atestowana i posiada pierwszy gatunek jakości. Ponadto jest odpowiednio konserwowana, co zabezpiecza przed szkodliwymi działaniami atmosfery.

Lakierowanie elementów i szafek

Najważniejszą i najistotniejszą sprawą w technologii produkcji szafek zarówno SWP jak i SW jest ich lakierowanie i przygotowanie elementów do tego procesu. W przypadku szafek typu SWP, SWPg i SWPu elementami podlegającymi lakierowaniu są ramki i drzwiczki. Szafki typu SW, SWg i SWN są lakierowane całe za wyjątkiem maskownicy i drzwiczek które są lakierowane oddzielnie.

Lakier proszkowy użyty do malowania szafek musi być dobrej marki i powinien bardzo dobrze wiązać się z powierzchnią metalowych elementów. Niektórzy producenci chcąc za wszelką cenę obniżać ceny szafek stosują tanie materiały i lakiery, co nie wpływa korzystnie na finalny produkt.

Firma Techniprot jako wieloletni producent szafek dla odbiorców krajowych i na eksport używa w procesie lakierowania proszków lakierniczych znanych europejskich producentów. Początkowo były to lakiery proszkowe niemieckie lub belgijskie. Obecnie stosujemy lakier proszkowy angielskiej firmy FULLER w barwie RAL 9010. Jego zaletą jest bardzo dobre wiązanie się z metalowa powierzchnią elementów szafek oraz utrzymywanie właściwego koloru
bez względu na upływ czasu.

Jednym z bardzo ważnych elementów sztuki lakierowania jest odpowiednie przygotowanie detali i produktów finalnych do samego procesu malowania. Ten zabieg to odtłuszczanie i mycie poszczególnych detali wykonanych z blachy. Proces ten jest osiągany przez czyszczenie i mycie w/w elementów w odpowiednich myjniach za pomocą ultradźwięków w płynach odtłuszczających z komponentami. Po wysuszeniu detale i produkty finalne są napylane w odpowiedniej kabi
nie proszkiem przy pomocy specjalnego "pistoletu". Kolejny etap to zawieszanie napylonych proszkiem części składowych szafek lub całych szafek na odpowiednich konsolach, które trafiają do pieca lakierniczego. Następnie wypalane są w tym piecu w odpowiedniej temperaturze i czasie.

Dzięki takiej technologii i użyciu najlepszych materiałów szafki naszej produkcji mają uznanie u odbiorów w kraju i za granicą, a pojęcie "reklamacja" praktycznie nie istnieje.

Montaż i pakowanie szafek

Ostatnim etapem w wykonawstwie szafek jest ich montaż i pakowanie. Montażu dokonują pracownicy produkcyjni, zwracając uwagę, żeby wszystkie elementy były dobre jakościowo, czyste i nie zarysowane. Po zmontowaniu każda szafka jest wizualnie oglądana a następnie foliowana i pakowana w odpowiednie pudło tekturowe. Przyklejona na opakowaniu etykieta informuje jaki jest to typ szafki i rozmiar.

źródło i zdjęcia: TECHNIPROT Przemysłowo-Techniczna Spółdzielnia Pracy