Cisza w biurze bez sufitów podwieszanych. Inżynierowie zredukowali hałas klimakonwektorów w The Form o 7 dB

Odsłonięte instalacje pod stropem to architektoniczny trend, który dla inżynierów HVAC oznacza bezpośrednią konfrontację z hałasem generowanym przez urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne. W warszawskim biurowcu The Form rygorystyczne kryteria akustyczne na poziomie 30 i 35 dB(A) zderzyły się z napływem świeżego powietrza rzędu 50 m³/h na osobę oraz brakiem pełnych sufitów podwieszanych. Odpowiedzią stała się przebadana laboratoryjnie izolacja klimakonwektorów, która stłumiła emisję dźwięku nawet o 7,1 dB.

Cisza w biurze bez sufitów podwieszanych. Inżynierowie zredukowali hałas klimakonwektorów w The Form o 7 dB
Armacell Poland Elastyczne izolacje techniczne
Dane kontaktowe:
71 317 29 99/71 396 88 00
Targowa 2 55-300 Środa Śląska

PokażUkryj szczegółowe informacje o firmie

Wyśrubowane standardy środowiskowe i instalacje na widoku

Zrealizowany w centrum Warszawy w latach 2022–2025 budynek The Form to inwestycja Lincoln Property Company, za której generalne wykonawstwo odpowiadała firma PORR S.A. Kameralny obiekt biurowo-usługowy wyróżnia się ponadczasową architekturą z wykorzystaniem naturalnych materiałów, wielkoformatowych przeszkleń z giętego szkła oraz otwartego, ogólnodostępnego zielonego patio, stanowiącego serce całego założenia.

Warunki sprzyjające dobremu samopoczuciu użytkowników oraz energooszczędność obiektu potwierdzają najwyższe certyfikaty wielokryterialne, w tym LEED Platinum, WELL Platinum, AirScore D&O Platinum oraz SmartScore Platinum. Koncepcja ta została doceniona przez branżę Nagrodą PASCAL 2025 za nowoczesne podejście łączące komfort i bezpieczeństwo użytkowników z optymalizacją zużycia energii.

Kluczowym założeniem projektu była swoboda zmiany układu i przeznaczenia pomieszczeń, dająca najemcom elastyczność bez konieczności przeprowadzania gruntownej przebudowy systemów technicznych. Za projekt koncepcyjny, budowlany i przetargowy instalacji HVAC oraz projekt wykonawczy aranżacji wybranych powierzchni odpowiadał Paweł Jannasz z pracowni Epstein Sp. z o.o. Koncepcja powstawała w czasie pandemii COVID-19, kiedy szczególnego znaczenia nabrały bezpieczeństwo sanitarne i jakość powietrza wewnętrznego.

W częściach biurowych przyjęto strumień powietrza wentylacyjnego wynoszący 50 m³/h na osobę. System wyposażono w wielostopniową filtrację, filtry z aktywnym węglem oraz lampy UV wspomagające oczyszczanie powietrza. Zastosowano również sterowanie wydajnością wentylacji zależne od stężenia CO₂ oraz rozwiązania pozwalające dopasować parametry pracy instalacji do funkcji poszczególnych pomieszczeń.

Równolegle należało ograniczyć hałas emitowany przez rozbudowaną infrastrukturę. Szczególnie wysokie wymagania dotyczyły reżyserki, studia nagrań i audytorium, gdzie poziom hałasu pochodzącego od instalacji nie mógł przekraczać 30 dB(A), podczas gdy w standardowych przestrzeniach biurowych limit wynosił 35 dB(A).

- Jednym z kluczowych założeń projektu The Form było połączenie wyrazistej architektury z wysoką jakością środowiska wewnętrznego. Dlatego szczególną uwagę poświęciliśmy rozwiązaniom wpływającym na komfort użytkowników, zwłaszcza w przestrzeniach wymagających skupienia i odpowiednich warunków akustycznych - mówi Andrzej Borkowski, Senior Project Manager Lincoln Property Company Poland Sp. z o.o.

Rygorystyczna akustyka w strefach bez sufitu podwieszanego

Ograniczenie hałasu instalacyjnego wymagało wdrożenia kilku uzupełniających się rozwiązań inżynierskich. Klimakonwektory dobrano między innymi do pracy na średnich biegach wentylatorów, a w samej instalacji zamontowano tłumiki akustyczne oraz regulatory CAV i VAV w wykonaniu akustycznym. Dodatkowym wyzwaniem okazały się strefy bez sufitu podwieszanego oraz przestrzenie z sufitami częściowymi, szczebelkowymi lub wyspowymi. W takich wnętrzach urządzenia i przewody pozostają odsłonięte, więc sufit nie stanowi fizycznej bariery ograniczającej rozchodzenie się dźwięku.

W pomieszczeniach, w których dopuszczalny poziom hałasu wynosił 35 dB(A), klimakonwektory zaizolowano ze wszystkich stron materiałem ArmaComfort® AB Alu Plus firmy Armacell. Natomiast w strefach o najbardziej restrykcyjnych wymaganiach, ustalonych na poziomie 30 dB(A), jednostki dodatkowo zlokalizowano poza obsługiwanymi pomieszczeniami. Kolejnym aspektem była konieczność precyzyjnego przewidzenia skuteczności przyjętych środków jeszcze przed montażem.

- W ramach projektu The Form największym wyzwaniem na etapie projektowym okazały się bardzo wysokie wymagania akustyczne najemców. Rozwiązanie z matami akustycznymi na klimakonwektorach stosowaliśmy już wcześniej, ale producenci nie deklarowali, o ile taka izolacja może ograniczyć poziom hałasu. W przypadku The Form takie dane przedstawili Johnson Controls i Armacell - wyjaśnia Paweł Jannasz z Epstein Sp. z o.o.

Weryfikacja parametrów wymagała bezpośredniego współdziałania producenta urządzeń chłodniczych z dostawcą izolacji.

- W przestrzeniach z odkrytymi instalacjami dźwięk emitowany przez klimakonwektory ma bezpośredni wpływ na komfort użytkowników. Współpraca z Armacell pozwoliła nam sprawdzić, jak urządzenia pracują po zastosowaniu dodatkowego zabezpieczenia akustycznego i przedstawić projektantom potwierdzone pomiarami parametry całego rozwiązania - mówi Bartłomiej Szymański, Kierownik Sprzedaży HVAC Johnson Controls York.

Pomiary laboratoryjne ITC w Łodzi

Badania akustyczne potwierdzające właściwości zestawu przeprowadził Instytut Energetyki – Oddział Techniki Cieplnej ITC w Łodzi. Pomiary wykonano zgodnie z normą PN-EN ISO 3741:2011 dla określonego modelu klimakonwektora, grubości zastosowanej okładziny oraz różnych prędkości pracy urządzeń.

Procedura badawcza wykazała, że zastosowanie ArmaComfort® AB Alu Plus pozwoliło zmniejszyć poziom mocy akustycznej klimakonwektora o 3,9 dB na niskim biegu, o 6,8 dB na średnim biegu oraz o 7,1 dB na wysokim biegu wentylatora. Projektanci otrzymali dzięki temu konkretne wartości umożliwiające uwzględnienie izolacji w obliczeniach dla pomieszczeń o wymogu 35 dB(A).

- Skuteczność izolacji akustycznej zależy między innymi od modelu urządzenia, prędkości jego pracy oraz sposobu wykonania izolacji. Dlatego w projektowaniu tak ważne są wyniki pomiarów dotyczące konkretnych konfiguracji. Zgromadzone dane dla urządzeń różnych producentów pozwalają nam oszacować spodziewany efekt i wesprzeć projektantów w doborze rozwiązania jeszcze przed jego montażem – mówi Andrzej Januszewski, ekspert ds. akustyki w firmie Armacell.

Znaczenie uzyskanych wyników pomiarowych sprowadzało się do możliwości wiarygodnego oszacowania efektu akustycznego przed wdrożeniem instalacji w budynku, w oparciu o przebadaną konfigurację urządzenia i izolacji.

Wielowarstwowa izolacja i bezpieczeństwo pożarowe NRO

ArmaComfort® AB Alu Plus jest elastycznym, wielowarstwowym materiałem przeznaczonym do ograniczania hałasu i drgań instalacyjnych. Konstrukcja wyrobu obejmuje barierę akustyczną EPM-EVA o grubości 2 mm połączoną z warstwą pianki elastomerowej ArmaFlex® o grubości 9 mm, a jego zewnętrzne wykończenie stanowi folia aluminiowa. Niewielka grubość i giętkość materiału ułatwiają montaż na urządzeniach znajdujących się w ograniczonych lub trudno dostępnych przestrzeniach. Aluminiowa powierzchnia ma również znaczenie w pomieszczeniach z odsłoniętymi instalacjami, gdzie elementy techniczne pozostają widocznym elementem aranżacji wnętrza.

Dzięki technice łączenia pianki kauczukowej z barierą akustyczną wyrób posiada klasę reakcji na ogień B-s1,d0. Spełnia tym samym wymagania nierozprzestrzeniania ognia (NRO) odniesione do kompletnego, wielowarstwowego wyrobu, a nie jedynie jego pojedynczych warstw składowych. Ograniczona emisja dymu oraz brak płonących kropli podczas pożaru zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania.

Właściwości materiału uzupełnia atest higieniczny wydany przez Gdański Uniwersytet Medyczny (GUMed), co pozwala na stosowanie izolacji w odsłoniętych przestrzeniach technicznych, w których kluczowe znaczenie mają skuteczność akustyczna, estetyka, bezpieczeństwo pożarowe oraz jakość środowiska wewnętrznego.

Dane pomiarowe zamiast założeń projektowych

Realizacja The Form pokazuje, że zapewnienie wysokiej jakości powietrza i komfortu akustycznego wymaga traktowania instalacji HVAC jako jednego, wzajemnie powiązanego systemu. Zwiększenie ilości dostarczanego powietrza i rozbudowanie instalacji nie powinno odbywać się bez analizy hałasu generowanego przez same urządzenia oraz przepływające strugi powietrza.

W warszawskim biurowcu zastosowanie ArmaComfort® AB Alu Plus, zestawione z odpowiednim doborem i lokalizacją klimakonwektorów oraz montażem tłumików i regulatorów akustycznych, pozwoliło dostosować parametry instalacji do funkcji poszczególnych stref. Wyniki badań laboratoryjnych dostarczyły projektantom danych niezbędnych do rzetelnej oceny skuteczności przyjętych rozwiązań przed ich montażem w obiekcie.

źródło i zdjęcia: Armacell Poland

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj BudujemyDom.pl do ulubionych źródeł