Solgaz SPG-90: czy warto postawić na piekarnik gazowy w nowoczesnej kuchni?

Branża instalacyjna oraz sektor wyposażenia wnętrz od lat obserwują silny trend elektryfikacji urządzeń AGD, co często marginalizuje sprzęty zasilane błękitnym paliwem.

Niemniej jednak, w wielu budynkach mieszkalnych – zarówno tych z dostępem do miejskiej sieci przesyłowej, jak i w obiektach zasilanych ze zbiorników zewnętrznych – instalacja gazowa pozostaje kluczowym elementem infrastruktury technicznej.

Wykorzystanie tego nośnika energii w procesach obróbki termicznej żywności oferuje wymierne korzyści finansowe, wynikające z relatywnie niskich kosztów samego surowca. Na rynku pojawiają się urządzenia, które z powodzeniem łączą tę ekonomiczną zaletę z funkcjonalnościami dotychczas zarezerwowanymi wyłącznie dla sprzętów zasilanych prądem elektrycznym.

Właśnie takim rozwiązaniem jest prezentowany sprzęt. Inżynierowie postanowili zintegrować klasyczne zasilanie z systemami wspomagającymi dystrybucję ciepła, tworząc układ odpowiadający na potrzeby wymagających inwestorów.

Urządzenie wpisuje się w rygorystyczne standardy współczesnego stolarstwa oraz wymogi instalacyjne, zapewniając sprawną integrację z ciągiem szafek kuchennych. Prawidłowe wdrożenie takiego sprzętu wymaga odpowiedniej wiedzy z zakresu przyłączy, ale efekt końcowy gwarantuje stworzenie w pełni ergonomicznej strefy roboczej.   

Parametry instalacyjne i integracja z zabudową meblową

Planowanie przestrzeni kuchennej wymaga precyzyjnego doboru sprzętów pod kątem ich gabarytów oraz wymogów montażowych. Solgaz SPG-90 został precyzyjnie przystosowany do standardowych wnęk meblowych o szerokości sześćdziesięciu centymetrów, co ułatwia pracę stolarzom oraz instalatorom.

Jego dokładne wymiary zewnętrzne wynoszą 59,5 centymetra szerokości, 54,5 centymetra głębokości oraz 59,5 centymetra wysokości. Czarna powierzchnia frontowa wyposażona w manualny system sterowania dobrze komponuje się z różnorodnymi materiałami wykończeniowymi, sprawdzając się bez trudu w przestronnych wnętrzach oraz mniejszych aneksach.

Kluczowym aspektem z punktu widzenia specyfiki instalacyjnej jest elastyczność przyłączeniowa. Sprzęt występuje w wariantach dostosowanych do spalania gazu ziemnego G20 przy ciśnieniu 20 mbar, a także gazu płynnego LPG o ciśnieniu 37 mbar.

Daje to inwestorom swobodę wyboru nośnika energii bez konieczności rezygnacji z preferowanego modelu urządzenia. Warto jednocześnie podkreślić, że do poprawnego funkcjonowania zintegrowanych systemów wspomagających, takich jak zegar, wewnętrzne oświetlenie komory o mocy 25 W czy zapalarka, wymagane jest standardowe przyłącze elektryczne o napięciu 230 V. 

Technologia obróbki termicznej w środowisku gazowym

Podstawowym zarzutem kierowanym wobec starszych generacji sprzętów gazowych był brak optymalnego rozprowadzania ciepła, co skutkowało strefowym niedopieczeniem żywności. Prezentowany model eliminuje tę barierę poprzez zastosowanie zintegrowanego systemu termoobiegu, który wymusza cyrkulację gorącego powietrza wewnątrz komory.

Sama komora charakteryzuje się bardzo dużą pojemnością użyteczną rzędu 90 litrów, co pozwala na obróbkę termiczną potraw o znacznych gabarytach. Główny dolny palnik umożliwia płynną regulację temperatury wypieku aż do poziomu 250 stopni Celsjusza.

Konstrukcja została wzbogacona o górny grill gazowy, który służy do zintensyfikowanego zapiekania oraz powierzchniowego opiekania porcji. Producent wdrożył również zautomatyzowany rożen obrotowy, stanowiący istotny moduł podczas przygotowywania dużych porcji mięs.

Sterowanie poszczególnymi funkcjami odbywa się za pośrednictwem cyfrowego panelu, natomiast wyposażenie seryjne jednostki obejmuje między innymi prowadnice teleskopowe, dedykowane blachy do pieczenia, duży ruszt oraz uchwyty montażowe ułatwiające operowanie ciężkimi naczyniami.

Czarna powierzchnia frontowa piekarnika wyposażona w manualny system sterowania dobrze komponuje się z różnorodnymi materiałami wykończeniowymi

Eksploatacja, konserwacja i aspekty bezpieczeństwa

Użytkowanie sprzętów zasilanych paliwami gazowymi wymusza bezwzględne przestrzeganie procedur bezpieczeństwa oraz stosowanie rygorystycznych norm produkcyjnych. W opisywanym modelu zaimplementowano sprawdzony system zabezpieczeń, który gwarantuje stabilną i przewidywalną pracę jednostki grzewczej.

Ważnym elementem konstrukcyjnym są trzyszybowe drzwi frontowe, które z wysoką skutecznością izolują temperaturę panującą wewnątrz komory roboczej. Minimalizuje to ryzyko przypadkowych poparzeń ze strony użytkowników oraz chroni krawędzie sąsiadujących szafek przed długotrwałym stresem termicznym.

Z perspektywy codziennej obsługi priorytetem pozostaje kwestia utrzymania higieny powłok wewnętrznych. Ściany komory pieczenia pokryto specjalistyczną emalią o wysoce śliskiej strukturze molekularnej. Takie wykończenie skutecznie hamuje przywieranie resztek pożywienia oraz uciążliwych osadów, co znacząco redukuje czas potrzebny na przeprowadzenie cyklicznych prac porządkowych.

Zastosowanie gazu jako bazowego źródła energii cieplnej, w połączeniu z odpowiednią izolacją termiczną całego korpusu, przekłada się ostatecznie na optymalizację kosztów eksploatacji, czyniąc ten wariant jednym z najbardziej opłacalnych wyborów na rynku urządzeń do zabudowy.

Urządzenie objęte jest dwudziestoczteromiesięczną gwarancją typu Door-To-Door, co stanowi dodatkowy bufor bezpieczeństwa dla zamawiającego. 

źródło i zdjęcia: SOLGAZ