Zalety systemów z tworzyw sztucznych:
- Odporność na substancje chemiczne.
- Odporność na korozję.
- Niewielka masa.
- Długotrwałość.
- Wysoka szczelność.
- Niższa częstotliwość konserwacji.
Rodzaje i właściwości stosowanych tworzyw
PVC (PCW) - chlorek poliwinylu: wysoka odporność chemiczna (szczególnie na kwasy organiczne, ługi) wysoka wytrzymałość i sztywność, wysoka odporność na korozję, temperatura stosowania od 0 do +60°C, materiał samogasnący. Łączenie poprzez spawanie lub klejenie do Ø 250. Zastosowanie wewnętrzne. Kształtki produkowane są zgodnie z normą DIN 8062 metodą poprzez formowanie wtryskowe (Ø 50-400), formowanie z rozdmuchem (Ø 450-600) lub spawanie segmentowe (od Ø 700).
PVC biały – PVC do zastosowań zewnętrznych.
PP – polipropylen: wysoka odporność chemiczna (szczególnie na rozpuszczalniki i alkohole), wysoka odporność na korozję, gorącą wodę i parę wodną, temperatura stosowania od 0 do 80°C, materiał normalnie palny. Łączenie poprzez spawanie. Zastosowanie wewnętrzne. Kształtki produkowane są zgodnie z normą DIN 8077 metodą poprzez formowanie wtryskowe (Ø 50-400), formowanie z rozdmuchem (Ø 450-600) lub spawanie segmentowe (od Ø 560).
PPs - posiada takie same właściwości podstawowe jak polipropylen PP, ale dodatkowo jest to materiał trudno palny z podwyższoną odpornością na temperaturę – zakres stosowania od 0 do 90°C.
PP-EL-s – materiał posiadający właściwości PPs, ale dodatkowo posiada zdolność do odprowadzania prądu – przewodzi elektryczność. Efekt ten osiąga się poprzez wzbogacenie
PPs specjalnymi, przewodzącymi cząsteczkami. Dzięki temu instalacje z PP-EL-s dopuszczane są w strefach zagrożonych wybuchem, w pomieszczeniach w których odbywa się montaż urządzeń elektronicznych - wszędzie tam, gdzie wymagana jest ochrona przed ładunkami elektrostatycznymi.
PE – polietylen: wysoka odporność chemiczna, wysoka odporność na gorącą wodę i parę wodną, odporność na promienie UV, temperatura stosowania od -50 do 70°C, materiał normalnie palny. Łączenie przez spawanie. Zastosowanie wewnętrzne i zewnętrzne. Kształtki produkowane są zgodnie z normą DIN 8074 metodą poprzez formowanie wtryskowe (Ø 50-400), formowanie z rozdmuchem (Ø 450-600) lub spawanie segmentowe (od Ø 560).
PVDF – wysoka odporność chemiczna (fluorowce, środki utleniające), temperatura stosowania od -30 do +120°C, odporność na promienie UV, odporność na korozję, materiał trudno palny. Łącznie przez spawanie (alternatywnie specjalistyczne klejenie). Zastosowanie wewnętrzne i zewnętrzne. Kształtki produkowane są zgodnie z normą DIN ISO En 10931 metodą poprzez formowanie wtryskowe (Ø 50-400).
Pobierz katalog systemu wentylacyjnego z tworzyw sztucznych
źródło i zdjęcia: Alnor Systemy Wentylacji