Firma HEF we współpracy z producentami materiałów ogniotrwałych opracowała tzw. system WAFO (Warstwowa Aktywna Funkcjonalna Ochronna). Jest to unikalny system połączenia dwóch materiałów o skrajnie różnych własnościach. Połączono ceramikę pojemnościową z izolującą.
Data publikacji: 2008-06-01
Data aktualizacji: 2008-06-01
Zadaniem ceramiki pojemnościowej, która znajduje się na powierzchni jest utrzymać stałą i wysoką temperaturę "cegły" tak by dopalić części lotne gazów aby poprawić emisję spalin. Ceramika izolująca ma za zadanie ograniczać temperaturę na powierzchni furtek.
Nowatorską cechą tego rozwiązania jest także możliwość swobodnej wymiany "cegły" bez konieczności transportowania całej furtki do producenta czy do serwisu.
Rozwiązanie firmy HEF dotyczy izolacji furtek paleniskowych jak i popielnikowych . Każda furtka w trakcie pracy kotła rozgrzewa się do znacznych temperatur , szczególnie wówczas kiedy wymiennik kotła jest zanieczyszczony. Powierzchnia furtek może osiągnąć temperaturę znacznie przekraczającą 100°C.
O poparzenie wówczas nietrudno. Większość producentów kotłów stara się maksymalnie chronić użytkowników przed poparzeniem stosując "cegły" o słabych parametrach izolacyjnych, ale o dużej grubości lub tzw. komory powietrzne stanowiące bardzo słabą ochronę izolacyjną.
Każde z powyższych rozwiązań ma istotne wady ponieważ w każdym z opisanych przypadków w miejscu łączenia "cegieł" z furtką przy pomocy śrub lub spawów powstają tzw. mostki termiczne. Przenoszą one temperaturę z komory paleniskowej na powierzchnię furtki powodując jej nadmierne rozgrzewanie.
Podsumowując, WAFO pozwala na:
poprawę emisji kotła – efekt ekologiczny
obniżenie temperatury powierzchni furtek o ok. 40°C – efekt ochrony
Skomentuj
