4-5 minut 
Pusta 
Wybór odpowiedniego łącznika uzależniony jest od rodzaju konstrukcji nośnej oraz grubości płyty. Na rynku występują obecnie łączniki samowiercące, samogwintujące oraz te z elementem rozporowym.
Grubość płyty i rodzaj konstrukcji nośnej ma znaczenie
W przypadku, gdy grubość stalowej konstrukcji nośnej nie przekracza 14 mm zalecane jest stosowanie łączników samowiercących z ocynkowanej, hartowanej stali węglowej. Składają się one z następujących elementów:
ostrza wiercącego działającego jak wiertło,
gwintu roboczego z charakterystycznymi zwojami, które umożliwiają nacięcie gwintu w otworze podpory oraz prawidłowe osadzenie w nim łącznika,
gwintu podporowego, który odpowiada za utrzymanie zewnętrznej blachy okładzinowej w bezpośrednim kontakcie z podkładką uszczelniającą,
podkładki uszczelniającej, która zapewnia długotrwałą szczelność połączenia,
łba w kształcie sześciokąta pod klucz 8 mm.
- Wymiary gwintu roboczego zależą od grubości mocowanych płyt warstwowych. Im jest ona większa, tym łącznik powinien być dłuższy, co zapewnia stabilne mocowanie – mówi Piotr O. Korycki z firmy Blachy Pruszyński, producenta płyt warstwowych.
Jeżeli grubość stalowej konstrukcji nośnej przekracza 14 mm lub jest ona wykonana z innego materiału (beton, drewno) zaleca się następujące rodzaje elementów mocujących:
do podłoża stalowego – łączniki samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym gwintem roboczym,
do podłoża betonowego – łączniki z elementem rozporowym lub samogwintujące ze specjalnie ukształtowanym gwintem roboczym,
do podłoża drewnianego – łączniki samowiercące lub samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym zarysem gwintu roboczego o średnicy nie mniejszej niż 6 mm.
Jakie narzędzia?
Podczas montażu obudowy z płyt warstwowych należy używać specjalistycznych elektronarzędzi. Wkrętarki powinny być wyposażone w odpowiednie głowice prawidłowo pozycjonujące długie łączniki wraz z ogranicznikiem głębokości osadzania. Ich prędkość obrotowa nie powinna przekraczać 2000 obr/min, ponieważ w innym przypadku może to doprowadzić do „ślizgania” się ostrza łącznika, co ogranicza jego wytrzymałość.
Użycie odpowiedniego sprzętu pozwala z łatwością utrzymać łączniki prostopadle względem płyty, minimalizując ryzyko uszkodzenia jej powierzchni oraz zapewniając szczelność mocowania, bez którego nawet obudowa wykonana z najbardziej wytrzymałych elementów szybko ulegnie uszkodzeniu.
Główne zalety płyt warstwowych od firmy Blachy Pruszyński:
mała masa jednostkowa·
powierzchnie płyt łatwo jest utrzymywać w czystości
szybki i łatwy montaż (zamki typu „pióro wpust” oraz łączenia przelotowe)
szerokość krycia 1150 mm
bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego
dobra izolacyjność termiczna i akustyczna
możliwość montażu płyt w układzie pionowym i poziomym
praktyczne uniezależnienie robót montażowych od warunków atmosferycznych
montaż bez ciężkiego sprzętu (dźwigi o niewielkiej nośności)
zminimalizowanie robót wykończeniowych
możliwość szybkiego demontażu w przypadku np. zmiany technologii w obiekcie z tą zabudową
możliwość stosowania przy obiektach z innymi rozwiązaniami elewacji
możliwość wykorzystania powtórnie po demontażu znaczącej części elementów
Źródło: Blachy Pruszyński