28.08.2012 
9-16 minut 
Wapno, cement, gips 
41 248 70 00 
Warszawska 110 28-366 Małogoszcz 
Produkcja energii elektrycznej w Polsce jest wciąż oparta w głównej mierze na paliwach kopalnych. Około 96 proc. całej energii powstaje w wyniku spalania węgla, którego efektem ubocznym jest duża ilość odpadów przemysłowych tj. popiołów lotnych. Aby chronić środowisko i zapobiegać składowaniu popiołów na hałdach, firma Lafarge zainwestowała w technologię do separacji popiołów pozwalającą na ich zagospodarowanie w budownictwie. W rezultacie, w Janikowie koło Inowrocławia powstał nowoczesny Zakład Gospodarki Popiołami.
Zastosowana tam innowacyjna technologia pozwala separować popioły i uzyskiwać ich dwa rodzaje: o niskiej i bardzo wysokiej zawartości węgla. Popioły z dużą zawartością węgla, nawet do 40 proc. są spalane w elektrociepłowniach, natomiast popioły z zawartością węgla poniżej 5 proc. – wykorzystywane są przez Lafarge jako cenny dodatek mineralny do produkcji cementu.
– Zastosowanie w składzie cementu odpowiednich jakościowo popiołów lotnych przede wszystkim poprawia urabialność świeżych mieszanek betonowych oraz zapraw, co z kolei przyczynia się do poprawy gładkości i estetyki eksponowanych powierzchni. Dodatek mineralny w postaci popiołu przyczynia się również do polepszenia dynamiki narastania wytrzymałości betonów i zapraw w późniejszych okresach dojrzewania oraz zwiększa ich odporność na agresywne oddziaływanie środowiska chemicznego. Warto pamiętać również, że dodatek popiołów lotnych obniża ciepło hydratacji, a tym samym ogranicza możliwość pojawiania się rys skurczowych na gotowych powierzchniach, co jest korzystne zwłaszcza w okresach upalnych – powiedział Dariusz Bocheńczyk, dyrektor ds. badań i normalizacji Lafarge Cement S.A.
Z myślą o ekologii
Stałe źródło popiołów o stabilnych parametrach jako dodatku do cementu, spowodowało zmiany w asortymencie cementu workowanego oferowanego przez Lafarge. – Takie zmiany nie tylko sprzyjają środowisku, ale przede wszystkim trwale kształtują preferencje zakupowe klientów w kierunku używania cementów ekologicznych z dodatkami mineralnymi – potwierdza Dariusz Składanowski, kierownik ds. marketingu cementów workowanych w Lafarge.
Przeprowadzone modyfikacje mają również wpływ na zmniejszenie emisji CO2 towarzyszącej wytwarzaniu cementu. W wyniku ograniczenia w składzie cementu klinkieru portlandzkiego, w ogólnym rozrachunku, odpowiednio mniej CO2 trafia do atmosfery.
W duchu troski o środowisko i recyklingu Lafarge stworzył specjalne, ekologiczne cementy. Ekspert, w nowej odsłonie, jest cementem rodzaju CEM II/B-V, w którego skład wchodzi popiół lotny krzemionkowy lub CEM II/B-M (S-V), który oprócz popiołu zawiera również żużel wielkopiecowy. Popiół lotny krzemionkowy wykorzystywany jest również w produkcji cementu Standard. To cement portlandzki wieloskładnikowy rodzaju CEM II/B-M (V-LL), który zawiera także kamień wapienny. W ramach ekologicznych produktów, wspierających środowisko Lafarge wprowadził ostatnio na rynek także cement Popularny. Jest to cement pucolanowy z dodatkiem popiołu lotnego krzemionkowego (V) o normowym oznaczeniu CEM IV/B (V) 32,5 R – LH/HSR.
Szerokie zastosowania aplikacyjne
Ze względu na swoje właściwości m.in. szybki przyrost wytrzymałości czy wysoką wytrzymałość końcową cement Ekspert doskonale sprawdza się w przygotowaniu betonów klas C16/20-C35/45. Idealnie nadaje się na konstrukcje stropów, wieńców, belek, schodów i nadproży. Ponadto polecany jest również w pracach fundamentowych. Z kolei cement Standard znakomicie nadaje się do większości prac budowlanych, w tym wytwarzania betonu zwykłego do klasy C30/37, przygotowywania typowych zapraw murarskich i tynkarskich czy produkcji drobnych prefabrykatów. Z
a jego pomocą można również stabilizować grunt i podbudowę konstrukcji nośnych. Nowoczesne cementy z dodatkami mineralnymi np. Popularny zwiększają odporność betonów na działanie środowiskowej agresji chemicznej. Umiarkowana wytrzymałość wczesna oraz zwiększona wytrzymałość w długich okresach dojrzewania sprawia, że zastosowanie tego cementu zmniejsza także ryzyko pojawiania się rys skurczowych na gotowych powierzchniach posadzek czy betonów klas: od C8/10 do C25/30.
Standard, cement uniwersalny
To cement uniwersalny klasy 32,5 R o podwyższonej urabialności i przyczepności do podłoża, doskonały do prac ogólnobudowlanych. Produkt ten doskonale nadaje się do większości prac budowlanych, w tym wytwarzania betonu zwykłego, przygotowywania typowych zapraw murarskich i tynkarskich czy stabilizacji gruntu i podbudowy konstrukcji nośnych z chudego betonu. Cement Standard zapewnia optymalny czas zachowania właściwości roboczych mieszanki, w tym znakomitej plastyczności i urabialności, która ogranicza straty materiałowe. Standard ogranicza konieczność dodawania wapna hydratyzowanego.
Poradnik
Ekspert, cement do betonu
To cement portlandzki popiołowy (CEM II/B-V) lub wieloskładnikowy (CEM II/B-M (S-V)) o klasie wytrzymałości 42,5 R – stosowany wszędzie tam, gdzie musimy uzyskać wytrzymałe betony w bardzo krótkim czasie i jednocześnie zależy nam na ich wysokiej trwałości. Dzięki wysokiej wytrzymałości wczesnej oraz końcowej produkt ten idealnie sprawdza się do przygotowania betonów wysokich klas od C16/20 do C35/45. Jego właściwości pozwalają na przyspieszenie tempa prac budowlanych. Dzięki odpowiednio dobranej kompozycji składników mineralnych użycie cementu Ekspert zmniejsza ryzyko pojawienia się rys skurczowych, pustek i raków czy wykwitów na gotowych elementach.
Popularny, cement powszechnego zastosowania
To cement pucolanowy klasy 32,5 R z dodatkiem popiołu lotnego krzemionkowego (V) o oznaczeniu CEM IV/B (V) 32,5 R – LH/HSR. Produkt charakteryzuje się bardzo szerokimi możliwościami aplikacyjnymi. Dzięki wysokiej urabialności, właściwościom poprawiającym szczelność betonu oraz ułatwiającym pompowalność mieszanki betonowej cement doskonale nadaje się do wytwarzania posadzek i jastrychów oraz stabilizacji gruntu i podbudowy pod kostkę. Ponadto, znakomicie sprawdza się przy wytwarzaniu betonu zwykłego do klasy C25/30, przygotowywaniu zapraw murarskich i tynkarskich. Dzięki swoim szczególnym właściwościom może być stosowany do budowy obiektów narażonych na działanie środowisk agresywnych chemicznie, w tym obiektów rolniczych i fundamentów.
Wybieraj cementy oznaczone znakiem „Pewny Cement”
Znak Pewny Cement przyznawany jest przez Stowarzyszenie Producentów Cementu. Aby otrzymać taki certyfikat, producent musi spełnić najwyższe wymagania normowe i techniczne na etapie produkcji, konfekcjonowania oraz dystrybucji. Cement oznakowany logotypem Pewny Cement zapewnia klientom bezpieczeństwo i gwarancję nabycia produktów o najwyższej jakości. Celem akcji stowarzyszenia jest ochrona konsumenta przed wyrobami, które nie spełniają wymagań normowych, co ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.
Źródło: Lafarge
